宝钢冷轧SK120碳素工具钢带汽车配件，精密配件

SK120 钢的切削加工性能​
尽管 SK120 钢硬度高，但通过合理选择切削刀具和切削参数，仍可实现良好的切削加工。使用硬质合金刀具，采用较低的切削速度（如 50-80m/min）和较大的进给量（0.1-0.3mm/r），能有效减少刀具磨损，提高加工效率。在加工过程中，充分的冷却润滑也至关重要，可采用乳化液或切削油，降低切削温度，加工表面质量。通过优化切削工艺，SK120 钢能被加工成各种复杂形状的模具、刀具等零部件。

SK120 钢的疲劳性能研究​
在承受交变载荷的应用场景中，材料的疲劳性能至关重要。SK120 钢经过优化的热处理和加工工艺，具有较好的疲劳强度。研究表明，在一定的应力循环次数下，SK120 钢的疲劳裂纹萌生和扩展速率较慢。这使得它在如冲压模具的频繁开合、机械零件的往复运动等交变载荷工况下，能保持良好的工作状态，降低疲劳失效风险，延长零件和模具的使用寿命，提高设备运行的可靠性。

SK120 钢的锻造工艺要点​
锻造是改善 SK120 钢内部组织、提的重要手段。锻造温度范围为 850-1100℃，始锻温度不宜过高，以免晶粒粗大；终锻温度不能过低，防止产生裂纹。锻造过程中应采用合适的变形量，多次镦粗、拔长，使碳化物均匀分布。良好的锻造工艺可细化晶粒，消除内部缺陷，提高钢材的致密度，为后续的热处理和加工性能奠定基础，充分发挥 SK120 钢的潜在性能优势。