硅钢片牌号B18R055激光刻痕

取向硅钢交货表面条件：
产品表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。
产品表面允许存在不影响材料正常使用的基板缺陷、底层缺陷、绝缘涂层缺陷，如轻微划痕、辊印、色差、露晶、色斑、小白点、小气泡、裂纹等缺陷。

取向硅钢交货说明：
产品带焊缝或带缺陷交货时，需插入空白纸。必要时，相关空白纸的标记形式应由供需双方协
商并在合同中注明。
注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。
剪切适应性：
产品应便于用适当剪切工具在任何位置准确地剪切成通常形状。

磁性能：
取向硅钢普通型、高磁极化强度型、耐热刻痕磁畴细化型产品的磁性能应该按 GB/T
3655 测试，在测试前，试样应在制造方提供的条件下进行消除应力退火（通常消除应力退火温度的范
围为 800℃±20℃，退火时间为 2h，退火后随炉冷却）；但非耐热磁畴细化法（如激光刻痕）
生产的产品磁性能应按照 GB/T 13789 测试，试样在测试前不需要进行消除应力退火。

厚度不小于 0.23mm 的磁畴细化型产品，按 GB/T 13789-2022 方法所测得的 50Hz 和 60Hz 条件下
比总损耗值，应参照 GB/T 13789-2022 附录 D 中的关系式 D.1 向方圈法数据转换，转换后的 P1.7/50、
P1.7/60、P1.5/50和 P1.5/60应符合表 5、表 7 和表 9 的规定

取向硅钢涂层附着性：
<=0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级别应为 D 级及以上，>0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级
别应为 E 级及以上。
在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，
允许存在涂层的轻微碎裂。

取向硅钢涂层绝缘电阻：
涂层绝缘电阻的检测参照 GB/T 2522 进行，也可以双方协商，按照约定方法进行检测，相关技术
要求应在合同中注明。
按照 GB/T2522 测得的表面绝缘涂层电阻，单面 5 次测量的平均值应不小于 30Ω·cm²/面，单面
5 次测量的单次小值应不小于 5Ω·cm²/面。供方如能，可不进行该试验。

镰刀弯：
产品镰刀弯的检测适用于宽度不小于 150mm 的切边材料，任意 1000mm 长度的产品镰刀弯应不超过
0.50mm。供方如能，可不进行该试验。

残余曲率：
根据需方要求，并在合同中注明，宽度不小于 150mm 的产品可检测残余曲率，其测试钢片的底边和
支撑板间的距离应不超过 10mm。供方如能，可不进行该试验

包装、标志和检验文件：
产品的包装、标志及检验文件应符合 Q/BQB 400 规定。如无特殊要求，钢卷采用卧式包装，详见
Q/BQB 400 中图 7 包装类型，如需方对包装有特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。
取向电工钢产品质量证明书基本列印项目有 P1.7/50、P1.7/60、J800、叠装系数，如需方有特殊要求，可
在订货时协商，并在合同中注明。