MoldMAXHH高硬度铍铜合金

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MoldMAXHH高硬度铍铜合金

MoldMAX 是 Brush Wellman 公司用于塑胶模具行业的铍铜合金。这些合金提供高导热性能和高强度的特组合，导致：

缩短生产周期、产品成本降低

改善产品的质量，以致有效减低废品率

快3倍的机械加工速率，模具和缩短交货时间令模具的加工成本降低

类似模具钢的加工方法，无需大量的加工变动

超过一百万次的生产周期，使维修费用降低

模具减低设计和成本降低

减少的成本和提高的产品质量，以致每件产品成本降低
MoldMAX 提供类模具钢的强度和耐磨性，和可与铝材媲美的导热性能，为钢材的三至四倍。MoldMAX 一般被用于整体型腔和型芯、吹塑模的切胶位、颈圈及手柄镶块、整体型腔和型芯内镶块、注塑模具配件、和热浇注系统的喷嘴和集管等。
在现有的模具材料中，MoldMAX 提供高的导热性能，超过钢材的十倍之多，亦为铝材的两倍。MoldMAX 还提供高子铝材的硬度和强度。MoldMAX 是为于泡沫成型、型芯顶盖、热浇注系统以及其他需大热量移除或控制的应用。
MoldMAX HH (MM40) 硬度HRC40 导热性能 60 Btu
含铜: 98.2% 铍: 1.8%
MoldMAX LH (MM30） 硬度HRC30 导热性能 75Btu
含铜: 98.2% 铍: 1.8%
导热性能的优点
模具设计可充分利用这些合金的导热性能与强度的优良组合，塑胶产品从而获得迅速而更均匀的热量移除。大效益是产品较少的模塑后的翘曲和收缩。一旦模塑参数达优值，生产周期可缩短和更佳的尺寸控制。使用moldMAX的集管设计可导致更均匀的塑料熔融温度的控制。将更均匀和已预计的塑料熔融传送到模具型腔，以致更好的质量控制。
耐磨性的优点
模具寿命旳基本因素取决于抗磨耗和黏合的性能。MoldMAX具备优良的抗磨耗性能,以作型芯和型腔镶块及注塑模具配件时可直接与塑料接触。
耐腐蚀性优点
MoldMAX 为铜基本合金，提供的抗腐蚀性能，如耐盐酸、耐碳酸、及由于注塑加工而产生的类似分解酸性物质。结果，这两种合金都十分适合作为潜有腐蚀性塑料的模具，如PVC。
加工性能的优点
MoldMAX 可作任何加工。在传统的加工工序，MoldMAX 的机械加工性能是钢材的3倍。
可补焊的优点
与钢材和铝材不同，MoldMAX 模具易于进行补焊维修，不会影响模具的整体强度。建议采用钨极惰性气体作保护电弧焊接法（TIG/GTAW）和金属焊条惰性气体保护电弧焊接法（MIG/GMAW）。
表面处理
MoldMAX 的耐磨性、抗腐蚀性和脱模可采用标准的表面处理而增加性能。MoldMAX 可以表面镀铬、无电极镀镍、氮化钛和二硫化钨。如需更多详细资料，请与我们的客户技术服务部门联络。
减少生产周期
一家塑料产品制造商，其草地自动洒水系统的调节旋钮配件于注塑过程中，因采用MoldMAX 作衬套取代沿用的模具钢材作内芯(PT-18): 缩短生产周期41% 。因此生产周期由37秒缩短到22秒。衬套采用MoldMAX HH (高强度MM40)增加了将热量从塑料产品移除的效率。
MOLDMAX HH现货供应各地地方，东莞、深圳、广州、惠州、佛山等