河南厂家直销97碳化硅黑碳化硅磨料段砂200目细粉--盛世耐材

更新时间:2017-12-16 信息编号:58874873
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  • 价格6800
  • 品牌盛世
  • 型号段砂 细粉
  • 关键词碳化硅,磨料磨具,河南批发,段砂
  • 批发价
    起批量 价格
    ≥ 1吨 ¥6800
  • 联系人吴新建 个人身份已认证 营业执照已认证
  • 联系方式13703999493(河南郑州)

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产品别名黑碳化硅,段砂,磨料,碳化硅用途 面向地区全国

河南厂家直销97碳化硅黑碳化硅磨料段砂200目细粉--盛世耐材

碳化硅3 碳化硅 碳化硅 碳化硅1 税务证 经营许可证
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巩义市盛世耐材经营的碳化硅又称金钢砂或耐火砂。是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。谈化硅具有热导率高,高温强度大,耐磨耐热震,耐侵蚀等广泛用于炼铁高炉内衬,陶瓷窑具,水泥回转窑,铝精炼炉,蒸炉和垃圾焚烧炉等高温设备的理想原料。

黑碳化硅是什么,他是怎么制作出来的

黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。

绿碳化硅是什么,他是怎么制作出来的

绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。

碳化硅(SiC)由于其独特的物理及电子特性, 在一些应用上成为最佳的半导体材料: 短波长光电器件, 高温, 抗幅射以及高频大功率器件. 其主要特性及与硅(Si)的对比.

  宽能级(eV)
4H-SiC: 3.26 6H-Sic: 3.03 GaAs: 1.43 Si: 1.12
由于碳化硅的宽能级, 以其制成的电子器件可在极高温下工作. 这一特性也使碳化硅可以发射或检测短波长的光, 用以制作蓝色发光二极管或几乎不受太阳光影响的紫外线探测器.

  高击穿电场(V/cm)
4H-SiC: 2.2x106 6H-SiC: 2.4x106 GaAs: 3x105 Si: 2.5x105
  碳化硅可以抵受的电压或电场八倍于硅,特别适用于制造高压大功率器件如高压二极管,功率三极管, 可控硅以及大功率微波器件. 另外, 此一特性可让碳化硅器件紧密排列, 有利于提高封装密度.

  高热传导率(W/cm‧K@RT)
4H-SiC: 3.0-3.8 6H-SiC: 3.0-3.8 GaAs: 0.5 Si: 1.5
碳化硅是热的良导体, 导热特性优于任何其它半导体材料. 事实上, 在室温条件下, 其热传导率高于任何其它金属. 这使得碳化硅器件可在高温下正常工作.

  高饱和电子迁移速度(cm/sec @E 2x105V/cm)
4H-SiC: 2.0x107 6H-SiC: 2.0x107 GaAs: 1.0x10 Si: 1.0x107
  由于这一特性, 碳化硅可制成各种高频器件(射频及微波).
碳化硅的用途主要体现在四大领域的五大用途。
碳化硅主要有四大领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
碳化硅的5大主要用途
1?有色金属冶炼工业的应用
利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉?精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,炉用弧型板,热电偶保护管等?
2?钢铁行业方面的应用
利用碳化硅的耐腐蚀?抗热冲击耐磨损?导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命?
3?冶金选矿行业的应用
碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道?叶轮?泵室?旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一?
4?建材陶瓷,砂轮工业方面的应用
利用其导热系数?热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料?
5?节能方面的应用
利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%?特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍?
碳化硅陶瓷
silicon carbide ceramics

碳化硅陶瓷具有强度高,导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能,是一种优质陶瓷材料。在冶金、能 源 、化工等行业得到广泛应用。起初的碳化硅陶瓷材料以粘土、 SiO2 、硅酸盐、莫来石等为结合剂,随着高科技手段的应用,新型碳化硅制品得到广泛开发。 如:氮化硅结合碳化硅、氮氧化硅结合碳化硅、反应烧结碳化硅、重结晶碳化硅、渗硅法碳化硅等碳化硅材料。

由于碳化硅陶瓷结合材料的不同,其性能、使用条件及寿命有很大区别,现将各种类型的碳化硅陶瓷材料分别介绍如下:
一、不同结合相的碳化硅陶瓷
1、粘土结合相
   粘土结合相制品,是最普遍,价格低、工艺最简单的一种。目前,在我国陶瓷行业中,粘土结合碳化硅窑具有较大的用量。
   由于粘土中的铝、氧和碳化硅反应,在1120~1150℃进行,制品的耐火度低、抗氧化性能不强,应用领域受到一定限制。制品中粘土量一般不超过15%,配料中的细粉量不宜过大,否则易氧化。碳化硅含量在50%~93%间。一般用来制造匣钵、垫饼和隔焰板等。
2、 SiO2结合相
   在碳化硅中加入10%左右的 SiO2(微粉),借助烧成过程在碳化硅颗粒表面氧化生成 SiO2薄膜,将碳化硅颗粒结合起来。因其原料纯度高,杂质量少,因此它的高温性能比粘土结合制品优良的多,但该制品的性能也受到成型工艺的影响。可在1200℃以上高氧气氛中使用。一般用来制作棚板和支柱等。
3、莫来石结合碳化硅
以莫来石(5%~8%)和碳化硅为原料,以纸浆或糊精作为结合剂,成型后经1380℃烧成,使莫来石与碳化硅牢固结合。该制品比粘土结合碳化硅、 SiO2结合碳化硅制品的性能优良,抗热震、抗氧化性能好。目前,在我国陶瓷窑炉中应用逐渐增多。
4、反应烧结碳化硅
在碳化硅中加入金属硅粉和碳(石墨、碳黑等),在1450℃埋碳烧成,使硅粉与碳反应生成低温型β- SiC ,将原碳化硅颗粒结合起来。另一种方法:由碳与金属硅直接反应生成碳化硅制品,即用碳或碳与碳化硅成型,埋硅烧成。两方法均可制成性能良好的碳化硅制品。由于制品中一般含有游离硅8%~15%及少量游离碳,使其使用温度低于1400℃以下。其导热系数、耐冲击性良好,但强度、硬度、耐腐蚀性差。反应烧结碳化硅制品在烧结前后尺寸几乎不变,因此,成型后可加工成任意形状和尺寸,尤适合大规模、复杂形状的产品。
5、氮化硅结合碳化硅
   氮化硅的高温性能优良,可以用作碳化硅制品的结合剂,氮化硅结合碳化硅制品是近20年来发展起来的一种高科技碳化硅陶瓷材料。它的制作工艺是:在碳化硅颗粒混合物中,加入15%~25%的细硅粉,在氮化炉中通入高纯氮气,以一定的温度和压力制度氮化反应烧结,硅和氮生成α- Si3N4和β- Si3N4,把坚硬的碳化硅结合起来,形成致密的网络结构。因此,氮化硅结合碳化硅制品具有良好的物化性能、高温性能,使用温度达1500℃,在磨具、冶金和日用、电子陶瓷等行业得到广泛应用。作为窑具有着广阔前景。
6、氮氧化硅结合碳化硅
它的性能接近氮化硅结合碳化硅制品,其抗氧化性能更优异。生产方法是:将碳化硅、二氧化硅、粘土以及添加物制成生坯,埋碳或通入氮气在不同温度和压力制度下烧成,反应生成的板桥状氮氧化硅分布于碳化硅颗粒周围,将其紧密结合,使碳化硅保持优良的抗氧化能力。  

7 、重结晶碳化硅陶瓷
经净化处理的碳化硅微粉和超微粉,混入一定量的结合剂,成型后在2200~2400℃烧成。碳化硅颗粒之间再结晶,而直接结合,碳化硅含量达99%。较以上各种结合相碳化硅制品,重结晶碳化硅制品,具有更高的热态机械强度、导热率、耐热震性及抗氧化性,是一种优质的碳化硅陶瓷。美国于30年代末期研制成功重结晶碳化硅制品。几十年来,美、德、英都有大量生产。我国在此方面的研究亦取得很大进展,已进行批量生产。
8 、渗硅法碳化硅陶瓷
渗硅法碳化硅制品是在重结晶碳化硅制品基础上进行液相或气相渗硅,使重结晶碳化硅的气孔由硅填充,生成更致密的SiSiC,性能更加优良。目前我国正进行SiSiC工艺和性能方面的研究,已有小批量生产。
总之,碳化硅陶瓷优异的性能,已为人们所认识,得到广泛应用。目前,高性能的碳化硅陶瓷还处于研制开发阶段,从发挥碳化硅的优良性能,降低成本的目的出发,充分掌握材料组成、显微结构和性能之间的关系,是日后进行生产的保证,随着研究不断深入,其应用领域还将逐步拓展,市场前景极其广阔。

SiC 陶瓷在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了广泛的应用。


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