产品别名 |
镍合金材质,不锈钢,镍合金,哈氏合金 |
面向地区 |
产地/厂家 |
国产 |
|
加工定制 |
是 |
截面形状 |
方棒 |
形状 |
冷轧 |
表面处理 |
研磨棒 |
品名 |
直缝焊管 |
00Cr14Ni14Si4 英国于1941年生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的。50年代初，真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。
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00Cr14Ni14Si4C4钢/00Cr14Ni14Si4
C4钢（00Cr14Ni14Si4）是一种高硅低碳理想型耐**不锈钢，85期间国家耐腐材料的重大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，C4钢具有以下优点：
一、焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；
二、C4钢塑韧性好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在发烟**中发火、**的危险；
三、C4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。
C4钢用于间接法（**镁法）浓**的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。
C4钢材质为:00Cr14Ni14Si4低碳奥氏体不锈钢,具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力
**是重要的化工原料，它广泛应用于国民经济的许多部门。无论是生产**还是使用**，都会遇到**的腐蚀问题。**是强氧化性酸，即使是稀**也具有很强的氧化性。不锈钢由于在稀**中极易钝化，因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的不锈钢在稀**中均有相当好的耐蚀能力。由于18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti ）等既具有的耐稀**性能，又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能，因而在≤65% 的稀HNO3中，这们是用量大、应用范围广的不锈钢。同时，不含Mo的双相不锈钢，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世纪70年代以来所出现的**级不锈钢，
主要指含
C≤0.015%，
Si≤0.10%，
B≤10ppm，
P≤0.02%，
Mo≤0.2%
的00Cr19Ni11和
C≤0.02%，
Si≤0.20%，
P≤0.020%，
Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。
在≤65%稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高（见晶间腐蚀），而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如，在沸腾的65%HNO3中，**级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a，敏化态也仅0.30mm/a。 随**浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时，一般18-8 型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时，通常可选用Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，由于**的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni不锈钢，例如含Si～4% 的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的浓**和发烟**中。温度再高，则需要选含Si量达～6%的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6。 含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当**中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。
00Cr14Ni14Si4
00Cr14Ni14Si4 热处理工艺分类如下：
00Cr14Ni14Si4 整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
00Cr14Ni14Si4 整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能，切削加工性。
00Cr14Ni14Si4 整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
00Cr14Ni14Si4 整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
00Cr14Ni14Si4 整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性
00Cr14Ni14Si4 整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等
00Cr14Ni14Si4 化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。
00Cr14Ni14Si4 化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
00Cr14Ni14Si4 表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
00Cr14Ni14Si4 表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
00Cr14Ni14Si4 1.圆钢：热轧棒，锻打棒，光亮棒,丝材;
00Cr14Ni14Si4 规格:Φ1-320mm;标准:ASTM A276，A182，GB1220;
00Cr14Ni14Si4 2.钢管：无缝钢管，有缝钢管,规格:Φ9*1-530*20mm;
00Cr14Ni14Si4 标准:ASTMA312、A213、A269，GB13296、14976、14975、12771,DIN ,JIS
00Cr14Ni14Si4 3.钢板:冷轧板，热轧板，中厚板,规格:∮1.5-50mm;
00Cr14Ni14Si4 标准:ASTM A240、A240M，ASTM A480,A167,GB423
00Cr14Ni14Si4 4.法兰：平焊，对焊，带颈，承插焊，法兰盖,
00Cr14Ni14Si4 规格:1、2″－48″0.6Mpa－32Mpa（150Lb ～2500Lb）;
00Cr14Ni14Si4 标准:GB9112,ANSI B16.5,DIN2573,HG5010－52,JB81－59;
00Cr14Ni14Si4 5.锻件:各种标准或非标锻件,按需或图纸订做;标准:ASTM A182
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