产品别名 |
矿用搅拌桶 |
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矿用搅拌桶是浮选工艺中重要的辅助设备之一，在矿浆的悬浮和与药剂的混匀作业中扮演重要角色，随着我国国民经济的发展对资源的需求量越来越大，对矿产资源开发规模不断扩大，浮选设备的重要性日趋，作为浮选工艺中主要的辅助设备，其搅拌效果将直接影响着后续的浮选流程，因此，对进行研究与开发，对于提高我国选矿水平具有重要意义。
主要是以机械搅拌的方式实现物料与药剂的混合与混均作业，从而药剂与矿物的搅拌和接触时间，实现矿物充分分散和与药剂的完全反应。由于矿物颗粒自身的特性是无法改变的，比如矿物的化学组成、溶解性、表面性质等。但可以通过调节控制搅拌等外力因素，以实现更好的分散和反应效果。
1、搅拌器
调浆的基本目的之一就是使固相悬浮起来，因此，固相悬浮问题作为调浆作业中的基本问题而被沿用了很长一段时间，而径向流和轴向流叶轮都具备使固相悬浮的功能，直到Chudacke提出以固相是否完全离底为判据的理论后，径向流和轴向流搅拌器的搅拌机理才得以区分开，并得出流速是控制固相悬浮的关键因素的结论。而宏观混合恰恰是实现固相悬浮的主要作用形式，因此，调浆单元主要使用轴向流叶轮。
常用轴流式叶轮有直叶片斜叶轮、螺旋曲面叶轮、异形下掠式叶轮等。常用轴流式叶轮及结构特点如右图。
在调浆过程中一方面要求叶轮提供高的循环流量，另一方面又要要求能耗降到低，而传统轴流型叶轮显然无法同时满足这两个要求。为此，许多厂商开始开发新型叶轮搅拌器。这些轴向流搅拌器因径向位置的不同其叶片宽度和叶片倾角也随之变化，并把叶片面积在水平投影面上的投影面积比作为区分和选用搅拌器的一个重要指标。
挡板改进了混合效果的同时往往也伴随着搅拌器功率的消耗，对于不同型式的桨叶，挡板影响不同。在其他条件相同情况下，可以得出以下挡板对功率的影响：
1）挡板系数对产生径向流的桨叶影响大，对同时产生径向流和轴向流的桨叶次之，对产生轴向流的桨叶影响小；
2）对于同一类型的桨叶，挡板系数的增大，也导致功率准数的增加；
3）当叶轮型式及挡板系数相同时，挡板结构的改进，同样可以改变功率准数，并在满足功率输入的条件下改善介质的混合性能。
4）过小的挡板虽然功率消耗小，却达不到消除旋涡的目的，通常采用垂直于槽壁的4块宽度b为D/12至D/10的挡板（一般称之为标准挡板）来满足条件。
3、循环导流筒
导流筒可以使矿浆在导流筒内部与外部（导流筒与槽的环隙内）形成循环流动。一方面，它可以强迫更多的矿浆参与到循环当中，使搅拌更加均匀；另外，由于导流筒的存在，使搅拌强度增大，循环流量也因此上升，混匀作业更加快速（如右图所示流场区别）。在高粘性流体以及高浓度固液悬浮体系中效果显著。常见循环筒结构及布置有三种形式：
