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淮北M2高速钢棒材,M2高速钢棒材 |
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因其碳化物分布均匀,且颗粒细小,Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性相同作用,使该钢的强韧性优于W18C4V。具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性、高的红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V。耐磨性较好,韧性中等,切削加工性较差,淬火不变形性中等,回火稳定性好,淬硬深度深。
(13)气体渗氮和气体氮碳共渗规范
①技术要求:硬度>1000HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃,气体比例为氨气30%,载气体(RX气)70%,氨分解率30%~40%,保温时间3h,应用于冷挤模、冲裁模。
②技术要求:硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃,气体比例为氨气40%,载气体(RX气)50%,氨分解率30%~40%,保温时间5h,应用于拉深模、弯曲模。
钼系高速工具钢M2用于制造各种类型一般工具,以及大型刀具。由于该钢的热塑性好,可用于热塑成型的钻头和要求韧性好的刀具。又由于其强度高、耐磨性好,所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损的零件,如冷挤压模具等,但应降低淬火温度以满足强度和韧生的配合。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
高速钢耐磨性决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具能够在强烈摩擦状况下仍保持其尺寸精度。模具的磨损形式主要有机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。
所以模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法,测出相对的耐磨指数,作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命,反映各种钢的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准(=1)进行对比,反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。
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