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生产特点:生产周期长、能源消耗较高、生产工序多的,所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品,原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障,尤其是高功率和功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量浸渍剂沥青,急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。
石墨电极根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和功率,石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,石墨电极是低消耗和低污染产品,在节能减排环保提倡的今天,具有非常重要的社会意义。
随着科技的不断进步,石墨电极将逐渐取代铜电极在电火花加工中的作用,两者相比,该产品具有以下六大优势:
1.放电速度快 石墨放电速度比铜快2-3倍,且材料不易变形。
2.重量轻 石墨密度仅为铜密度的1/5,大型电极进行放电加工时,该产品能有效的降低机床的负担。
3.损耗小 火花油中含有C原子,放电加工时的高温会导致火花油中的C原子被分解出来,并在该产品的表面形成保护膜,从而补偿了石墨的损耗。
4.刺 铜电极加工结束后需手工去除毛刺,而石墨则没有毛刺产生,能够节约大量的成本和人力。
5.易抛光 石墨切削阻力为铜材的1/5,操作时更容易进行手工研磨和抛光。
6.成本低 石墨产品的价格比铜低30%-60%,价格比较稳定。
综上所述,石墨电极 具有众多优势,相比于铜电极,更适合用于电火花加工。
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