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45钢是GB中的叫法,也叫"油钢".商场现货热轧居多;冷轧规范1.0~4.0mm(毫米)之间.
　　中文名 45号钢 JIS称号 S45C ASTM称号 1045 别称 油钢 冷轧规范 1.0~4.0mm 碳含量 0.42~0.50%
　　特性
　　常用中碳调质构造钢.该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经恰当的热处理今后可取得必定的耐性、塑性和耐磨性,资料来历方便.适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊.焊前需预热,焊后应进行去应力退火.
　　正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削功能.该钢经调质处理后,其归纳力学功能要优化于其他中碳构造钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向.当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学功能附近,对中、小型模具零件进行调质处理后可取得较高的强度和耐性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢一般在调质或正火状况下运用.
　　液相线温度
　　1495℃摆布,碳含量0.42~0.50%.
　　参阅对应钢号:我国GB规范钢号45;日本JIS规范钢号S45C/S48C;德国DIN规范资料钢号1.0503;德国DIN规范钢号C45;英国BS规范钢号IC45/080A47;法国AFNOR规范钢号CC45;法国NF规范钢号C45;意大利UNI规范钢号C45;比利时NBN规范钢号C45-1;瑞典SS规范钢号1650;西班牙规范钢号F.114;美国AISI/SAE规范钢号1045;世界规范化安排ISO规范钢号C45E4.
　　力学功能
　　正火:850
　　淬火:840
　　回火:600
　　抗拉强度:不小于600Mpa
　　屈从强度:不小于355Mpa
　　伸长率:16[1] %
　　缩短率:40%
　　冲击功:39J
　　钢材交货状况硬度
　　热轧钢:≤229HB
　　退火钢:≤197HB
　　成分
　　首要成分为 Fe(铁元素),且富含以下少数元素:
　　C:0.42~0.50%
　　Si:0.17~0.37%
　　Mn:0.50~0.80%
　　P: ≤0.035%
　　S: ≤0.035%
　　Cr:≤0.25%
　　Ni:≤0.25%
　　Cu:≤0.25%
　　密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.269.
　　处理方法
　　热处理
　　引荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.
　　1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格.
　　实践运用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58).
　　2.45号钢不要选用渗碳淬火的热处理技能.
　　渗碳处理
　　一般用于外表耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+外表淬火高.其外表含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特别情况下选用0.35%).经热处理后,外表能够取得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击.
　　假如用45号钢渗碳,淬火后芯部会呈现硬脆的马氏体,失掉渗碳处理的长处.选用渗碳技能的资料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度现已能够到达很高,运用上不多见.0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍.能够选用调质+高频外表淬火的技能,耐磨性较渗碳略差.
　　加工处理规范
　　冷压毛胚软化处理规范:温度740~760℃,保温时刻4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷,处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS.
　　正火规范:正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS.
　　调质处理规范:淬火温度840±10℃,水冷淬火;回火温度600±10℃,出炉空冷.
　　履行规范中
　　GB/T699-1999规范规则的45钢引荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,到达的功能为屈从强度≥355MPa
　　GB/T699-1999规范规则45钢抗拉强度≥600MPa,屈从强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面缩短率≥40%,冲击功为39J.
　　处理请求
　　45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;
　　45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;
　　45钢要放置15-20天才能运用,是因为要进行时效处理,使钢的功能稳定下来,
　　实践运用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58).
　　45钢为碳素构造用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 .
　　1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格.
　　实践运用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58).
　　2. 45钢不要选用渗碳淬火的热处理技能.
　　调质处理后零件具有的归纳机械功能,广泛运用于各种首要的构造零件,特别是那些在交变负荷下作业的连杆、螺栓、齿轮及轴类等.但外表硬度较低,不耐磨.可用调质+外表淬火进步零件外表硬度.
　　用处
　　轴类零件特点
　　轴类零件是机器中常常遇到的典型零件之一.它首要用来支承传动零
　　部件,传递扭矩和接受载荷.轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所构成.依据构造形状的不一样,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等.
　　轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间.
　　轴用轴承支承,与轴承合作的轴段称为轴颈.轴颈是轴的安装基准,它们的精度和外表质量一般请求较高,其技能请求一般依据轴的首要功用和作业条件拟定,一般有以下几项:
　　(一)尺度精度 起支承效果的轴颈为了断定轴的方位,一般对其尺度精度请求较高(IT5~IT7).安装传动件的轴颈尺度精度一般请求较低(IT6~IT9).
　　(二)几许形状精度 轴类零件的几许形状精度首要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公役约束在尺度公役规模内.对精度请求较高的内外圆外表,应在图纸上标注其答应偏差.
　　(三)相互方位精度 轴类零件的方位精度请求首要是由轴在机械中的方位和功用决议的.一般应安装传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度请求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并发生噪声.一般精度的轴,其合作轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,轴(如主轴)一般为0.001~0.005mm.
　　(四)外表粗糙度 一般与传动件相合作的轴径外表粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相合作的支承轴径的外表粗糙度为Ra0.63~0.16μm.
　　毛坯和资料
　　(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可依据运用请求、出产类型、设备条件及构造,选用棒料、锻件等毛坯方式.关于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而关于外圆直径相差大的阶梯轴或首要的轴,常选用锻件,这么既节省资料又削减机械加工的作业量,还可改善机械功能.
　　依据出产规模的不一样,毛坯的铸造方式有自由锻和模锻两种.中小批出产多选用自由锻,大批大量出产时选用模锻.
　　(二)轴类零件的资料 轴类零件应依据不一样的作业条件和运用请求选用不一样的资料并选用不一样的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以取得必定的强度、耐性和耐磨性.
　　45钢是轴类零件的常用资料,它价格便宜通过调质(或正火)后,可得到较好的切削功能,并且能取得较高的强度和耐性等归纳机械功能,淬火后外表硬度可达45~52HRC.
　　40Cr等合金构造钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的归纳机械功能.
　　轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和外表高频淬火后,外表硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲惫功能和较好的耐磨功能,可制造较的轴.
　　精细机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢.这种钢经调质和外表氮化后,不仅能取得很高的外表硬度,并且能坚持较软的芯部,因而耐冲击耐性好.与渗碳淬火钢对比,它有热处理变形很小,硬度更高的特性.
　　45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械功能.可是这是一种中碳钢,淬火功能并不好, 45号钢能够淬硬至HRC42~46.所以假如需求外表硬度,又期望表现45#钢优胜的机械功能,常将45#钢外表淬火(高频淬火或许直接淬火),这么就能得到需求的外表硬度.
　　注:直径为8―12mm的45号钢淬火时简单发生裂纹,这是一个较为杂乱的疑问.采纳的措施是淬火时试样在水中迅速搅动,或许选用油冷,可防止呈现裂纹.
　　在模具修补范畴
　　45号钢所对于的模具焊材型号为:CMC-E45 它是接合性较好之中硬度钢焊条,适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等.轿车板金掩盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补,也可用于硬面制造.
　　另外在运用时也有一些需求留意的:
　　1. 于湿润场所施工前,焊条先以150-200°C烘干30-50分钟.
　　2. 一般施以200°C以上预热,焊接后空冷,也许的话好施行应力消除.
　　3. 需多层堆焊处,以CMC-E30N打底,可得到较好的焊接效果.
　　硬度 HRC 48-52
　　首要成份 Cr Si Mn C
　　适用电流规模:
　　直径及长度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
　　电流规模(Amp) 70-100 130-150
武风金属主旨：以质量求生存、以质量求发展、向质量要效益、建质量效益之路、创质量效益之业。