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1.4006化学成分及性能



为使1.4006材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以1.4006板材、1.4006棒材、1.4006管材、1.4006线材、1.4006带材等规格多见），热处理工艺往往是的。与其他加工工艺相比，1.4006热处理一般可以通过不改变1.4006材料化学成分等方式来得到所需的性能。
1.4006热处理工艺分类如下：
1.4006整体热处理——1.4006退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
1.4006整体热处理——1.4006正火————主要是提高低碳1.4006钢的力学性能，改善切削加工性。
1.4006整体热处理——1.4006淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
1.4006整体热处理——1.4006回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
1.4006整体热处理——1.4006调质————为了获得一定的1.4006强度和韧性
1.4006整体热处理——1.4006时效————以提高1.4006合金的硬度、强度或电性磁性等
1.4006化学热处理——1.4006渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
1.4006化学热处理——1.4006渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
1.4006表面热处理——1.4006火焰淬火——主要技术参数是1.4006表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
1.4006表面热处理——1.4006感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
双相不锈钢不能通过热处理硬化。然而，它们可以加工硬化。
溶液处理或退火可以在加热至1100℃后快速冷却进行。
双相不锈钢具有良好的焊接性。可以使用所有标准焊接工艺。它们不像奥氏体钢种那样容易焊接，但双相钢板的低热膨胀会降低焊接后的变形和残余应力。推荐的2205不锈钢填料为2209。

双相不锈钢是两相，铁素体，奥氏体22％铬，3％钼，5至6％镍合金不锈钢。它是广泛使用的双相不锈钢牌号，具有高屈服强度，是标准奥氏体不锈钢牌号的两倍。它还表现出良好的疲劳强度，以及在恶劣环境中的抗应力腐蚀开裂，缝隙，点蚀，侵蚀和一般腐蚀性能。


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