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真空炉石墨产品在真空炉中的应用越来越广泛，不仅用于真空炉的发热部件、隔热屏的制造，而且用于支架、托板、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构部件的制造。 石墨在真空炉中的应用，大大简化了真空炉的设计和制造，减少了钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗，降低了成本，提高了真空炉的性能，扩大了真空炉的使用范围。
特征
1、作耐火材料,石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
2、作导电材料,在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
3、作耐磨润滑材料,石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和高功率。
超细石墨是20世纪70年代发展起来的一种新型石墨材料，主要用于电火花机床的精密加工电极。
作为电极材料，需要导电热传导。在火花加工中，由于局部放电，电极和工件之间的间隙温度为2000 ~ 3000℃，因此电极材料能承受高温。电极材料熔点低，不能用高电流快速处理，处理速度低，处理成本增加。理论上，钨或合金好作为电极材料。钨电有强度高、密度高、熔点接近3400℃的特点，在电火花加工中钨电极的实际损耗很小。
石墨棒是六方晶系的结晶型碳，具有金属光泽。按其来源分为天然石墨棒和人造石墨棒。 石墨棒鳞片是一种层状结构的天然固体润滑剂，资源丰富且价格便宜。石墨棒鳞片结晶完整，片薄且韧性好，物化性能，具有良好的传导性、导电性、抗热震性、耐腐蚀性等。鳞片石墨棒按含碳量的高低分为高碳石墨棒、中碳石墨棒和低碳石墨棒。
浸树脂石墨棒不仅耐磨而且还增加了润滑性能，浸树脂的石墨圆棒可以加工成很多润滑耐磨石墨产品，加工出来的石墨制品很光滑，如果经过抛光处理可以达到镜面的效果。
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