上海勃西曼15-7MoPH管件SUS632无缝管焊管S15700板棒国军标沉淀硬化

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上海勃西曼15-7MoPH管件SUS632无缝管焊管 S15700板棒 国军标沉淀硬化

相似牌号

15-7MoPH的化学成分:

15-7MoPH应用领域：
用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件。

类别:半奥氏体沉淀硬化不锈钢

标准:GB/T 1220-1992

对应美国牌号:PH15-7Mo，即632不锈钢

适用范围：0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等，其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。

热处理状态

有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。

A状态

1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。

TH1050

1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

RH950

1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

CH900

1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

力学性能：

0Cr15Ni7Mo2Al室温下的力学性能

抗拉强度σb (MPa):565℃时效:≥1210;510℃时效:≥1323;

条件屈服强度σ0.2 (MPa):565℃时效:≥1097.6;510℃时效:≥1210;

伸长率δ5 (%):565℃时效:≥17;510℃时效:≥6;

断面收缩率 ψ (%):565℃时效:≥25;510℃时效:≥20;

硬度 HB:A状态:≤269;565℃时效:≥375;510℃时效:≥388;

物理性能：

密度ρ(kg·m-3):A状态: 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;

比电阻(nΩ·m):A状态: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;

导热率λ:150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K);

弹性模量E(室温):199GPa;

线膨胀系数α(TH1050状态):20~100℃时为10.08K-1， 20~316℃时为11.34K-1;

熔点:1415~1450℃;

工艺性能：

工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。

冷、热加工性能

0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。

热处理性能

0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。

焊接性能

0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝;当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。