现货UNSN31254规格-发货快厂家
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更新时间：2022-07-04 02:30:32 信息编号：15161vocg634ab

价格：
面议
产地/厂：
国产
加工定制：
是
关键词：
UNS N31254密度

黄晓燕

13661845828 021-57886263

821116880

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详情介绍

产品别名	UNS N31254,不锈钢,镍合金,哈氏合金	面向地区	上海	产地/厂家	国产
加工定制	是	截面形状	方棒	形状	冷轧
表面处理	研磨棒	品名	直缝焊管

现货UNSN31254规格-发货快厂家

UNS N31254 因科洛伊合金:Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy825,IncoloyDS，Incoloy802，Incoloy803，Incoloy804，Incoloy903。Inconel600合金于20世纪30年代问世，是镍铬合金中用量一种，从20世纪50年代末到60年代初开始，此合金作为第二代耐应力腐蚀材料，代替18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢大量用于hefan应堆的蒸发器。

UNS N31254254SMO（UNS N31254）由于其钼含量通常被称为“ 6％Moly ” 等级。254SMO是一种奥氏体不锈钢，具有高含量的铬，钼和氮，具有良好的耐点蚀和缝隙腐蚀性，特别是在含有卤离子的环境中，例如氯化物，溴化物和fu化物溶液。与合金904L相比，合金20，合金 825,254SMO具有的耐氯化性，特别适用于微咸水环境，如微咸水或海水。

254SMO化学成分

铁％ Ni% 铬％ Mo% N％ C％锰％ Si% S％ P％铜％

余量 17.5-18.5 19.5-20.5 6.0-6.5 0.18-0.22 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.8 ≤0.01 ≤0.03 0.5-1.0

名称

美国S31254

材料编号1.4547

产品规格

254SMO Bar：ASTM A276 / A479

254SMO锻造：ASTM A473

254SMO板/板：ASTM A240

254SMO管/管：ASTM A312

254SMO物理特性

密度：8.0克/厘米3

254SMO机械性能——固溶退火

拉伸强度：≥650 MPa

屈服强度：≥300MPa

伸长率：≥35％

254SMO用途

254SMO的应用包括石油生产，盐水处理，食品加工和化学处理设备，纸浆厂漂白系统，烟气脱硫洗涤塔和妥尔油蒸馏塔。
UNS N31254

UNS N31254 冷轧退火态2B表面薄钢板厚度在0.2-4mm之间的钢板。

UNS N31254 冷轧退火态2B表面薄钢板宽度在500-1400mm之间。

UNS N31254 冷轧退火态2B表面卷板是薄钢板的另一种供货规格

UNS N31254 热轧退火态2B表面厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。

UNS N31254 热轧退火态2B表面中板是厚度小于20mm的钢板，

UNS N31254 热轧退火态2B表面厚板是厚度＞20mm至60mm的钢板，

UNS N31254 热轧退火态2B表面特厚板是厚度＞60mm的钢板

UNS N31254 在高温合金体系建立过程中，还研究开发了一系列有特色的工艺技术，其中低偏析新技术和加镁微合金化两项水平之高，为guoji公认。通过低偏析技术，控制杂质元素磷、liu、硅等的低含量，创制了一系列低偏析合金，其承温能力比原型合金高20℃-25℃。在国外加Mg净化材质和改善热加工性能基础上，我国七八十年dai进一步发现Mg的偏聚晶界、改变晶界行为可显著提高合金的chijiu强度和塑性等性能。

UNS N31254

1.过热UNS N31254

UNS N31254 ;——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

;2.欠热UNS N31254

UNS N31254 ;——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿ming。

;3.淬火裂纹UNS N31254

UNS N31254 ;——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

;4.热处理变形UNS N31254

UNS N31254 ;——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。

;5.表面脱碳UNS N31254

UNS N31254 ;——在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

;6.软点UNS N31254

UNS N31254 ;——由于加热不足，冷却不良，淬火作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。

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