锻件H13模具钢/H13钢材质特点/H13热锻模具钢/H13热锻模具钢

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锻件H13模具钢/H13钢材质特点/H13热锻模具钢/H13热锻模具钢/H13铜压铸模具钢/H13铜压铸模具钢

锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。锻件的种类有：自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。

h13模具钢热处理到HRC48-52度好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

上海坂村实业有限公司
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说到H13热作模具钢，相信我们模材厂商的朋友们都不会陌生。它以淬透性高和抗热裂能力强而著称，被广泛应用于制作热锻模等产品。H13模具钢强韧兼具，下面就是H13热锻模具钢的相关信息。
热作模具的制造，就是通过各种**工艺，按照一定顺序，进行加工、装配来完成的。热作模具的制造工艺路线大致为毛呸制备、成型加工、热处理、钳工整修、模具装配、试模与验收等阶段。

H13热作模具钢化学成分
碳(C):0.32~0.45%
硅(Si):0.80~1.20%
锰(Mn):0.20~0.50%
铬(Cr):4.75~5.50%
钒(V):0.80~1.20%
钼(Mo):1.10~1.75%
硫(S):允许残余含量≤0.030%
磷(P):允许残余含量≤0.030

H13钢部分化学成分作用如下:
1.钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和**损性提高，但会导致其韧度的降低。所以，在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量。
2.铬对钢的**损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能。
3.钢中含有锰可以改变钢在凝固时所形成的氧化物的性质和形状。
4.硅是一个对铁素体进行置换固溶强化非常有效的元素,仅次于磷，但同时在一定程度上降低钢的韧度和塑性。
5.钒在工具钢中的主要作用是细化钢的晶粒和组织，增加钢的回火稳定性和增强二次硬化效应。
6.钼是作为使钢具有二次硬化的主要合金元素加入的。
H13钢的热处理工艺
H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，很适合热作模具钢的热处理加热。

基本信息
H13
统一数字代号T23353；牌号4Cr5MoSiV1。在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

H13模具钢的由来及优点：
H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢是首钢特殊钢公司根据美**准钢号H13开发的一种使用温度在600℃以下的中碳中铬热作模具钢。H13既具有3Cr2W8V钢的高温性能,又具有5CrMnMo钢高韧性的特点,也具有一般热作模具钢要求的较高的热硬性、热强性、抗回火稳定性、**性、抗冷热疲劳性等。

H13钢主要特性
H13钢是使用*广泛和*具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是:
（1）具有高的淬透性和高的韧性；
（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
（3）具有中等**损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；
（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；
（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；
（6）热处理的变形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脱碳能力。
更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。

信息来源：上海坂村实业有限公司

产品编号：BC20210806BAOJIHUA-rvs20220106-RVS20221207