冲孔铝板保温铝皮,瓦楞铝板,花纹铝板厂家管道保温
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更新时间：2018-06-06 08:56:00 信息编号：170218500

￥15000	1-2吨
￥14900	≥ 3吨

价格：
15000.00 元
产地：
山东
规格：
0.3-1.0mm
关键词：
管道保温,冲孔铝板保温铝皮

李辉

18654928852

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详情介绍

产品别名	保温铝皮,管道保温,罐体保温,橘皮铝卷	面向地区	全国	产地	山东
规格	0.3-1.0mm	用途	保温铝材	加工定制	是
表面处理	其它	颜色	其它	材质	铝合金
安装型式	明装	品名	精铝

冲孔铝板保温铝皮,瓦楞铝板,花纹铝板厂家管道保温

　2.2 组织分析

　　图2为典型偏光组织。5052合金带材轧制至0.8mm，冷轧总加工率为87%，分析认为材料内部晶粒已完全破碎，晶粒已成细长的纤维状变形织构（见图2a）。退火温度在200℃——230℃范围，带材的退火处于回复阶段，内部组织仅发生了多边化亚晶的合并过程。退火温度在230℃——280℃范围，表现为冷轧变形织构和初见形核的再结晶（见图2b），且随着温度升高，冷轧变形织构逐渐减少，再结晶织构逐渐增多。退火温度为320℃时，原细长的纤维状冷轧变形织构已逐渐被新的等轴晶粒替代，形成均匀细小的再结晶组织（见图2c）。

　　结合图1知，当退火温度由320℃升高至350℃时，其力学性能保持不变，分析认为其晶粒并没有长大，而是材料内部发生了第二相质点（Mn、Fe）Al6和Mg2Al3等析出，在亚晶边界的第二相质点对晶界起到钉扎作用，在晶内的第二相质点起到弥散强化作用，这些第二相质点严重阻碍了再结晶晶界的迁移，阻止晶粒长大，有利于形成细小再结晶晶粒组织。
　　

　　2.3两种方案对比分析

　　结合软化曲线（见图1），方案一成品退火工艺采用金属温度255℃——265℃/20h；方案二5052试验料冷轧至1.0mm进行中间退火后，给予20%的加工率轧制至0.8mm采用金属温度为180℃——200℃/20h的低温回复退火。测得其力学性能（见表2）和用户在冲压机上经两次连续冲压后的情况（见图3）。由表2可以看出，方案二经稳定化退火温度，其抗拉、屈服强度有所升高，伸长率略有下降。两种方案的力学性能测量结果均满足旅行箱用料的力学性能要求。

　　但在下游客户使用中，发现方案一试验材料性能不稳定，在工厂连续作业冲压机上，给出同样大小的冲压力，制作出的部分旅行用箱有局部冲压开裂现象（如图3），冲制过程不连续，严重影响生产效率。而方案二试验材料性能较稳定，冲制后表面无裂口，冲制过程比较顺利。因此，采用试验方案二可以满足用户批量生产冲制要求。
　
罐体保温管道保温

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　　方案一生产5052板材局部冲压开裂，分析是因为冷作硬化的Al-Mg合金，由于α（Al）固溶体中存在Mg的过饱和度，引起化学自由能较高；冷变形产生大量位错又使应变能较高，导致材料性能不稳定，其形变抗力已小于凸模冲压力。方案二生产5052板材经过稳定化处理，减少了Mg在α（Al）的过饱和度和位错密度，进而获得更稳定的组织和力学性能，改善稳定化效果。
[中福铝材]
　　3 结论

　　1）退火温度在230℃——280℃之间，其抗拉强度和屈服强度随退火温度升高呈下降趋势，而其延伸率呈上升趋势。退火温度在280℃——350℃，其抗拉强度、屈服强度趋于平稳、延伸率稍有上升，基本趋于平稳。

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