缠绕式三层PE防腐钢管工艺说明

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缠绕式三层PE防腐钢管工艺说明

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缠绕式燃气管道用三层PE防腐钢管工程我厂生产的螺旋钢管规格,自来水厂用螺旋钢管,排污水螺旋钢管,自来水螺旋钢管,埋地输水螺旋钢管,打桩用螺旋钢管,,Q235B螺旋钢Q345B螺旋管管,Q345B螺旋钢管,L290螺旋钢管,L360螺旋钢管。公司拥有双面埋弧焊螺旋钢管生产线4条，年产Φ219mm-3600mm*6mm-30mm螺旋钢管15万吨,产品执行SY/T5037杠-2008、和GB/T9711.1杠-1997标准和APISpec5L标准，可生产材质为Q235、Q345B、L245、L290、L360、X42-X70钢级不同壁厚的螺旋钢管，我公司投资4000万新增两条直缝钢管生产线，可生产159mm-1420mm直缝钢管，产品广泛应用于石油、化工、天然气、水电厂、污水处理、桥梁打桩、钢结构支柱等工程。采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
3PE、2PE、FBE外防腐生产规格Ф114-Ф1400，长度为8-12米。螺旋管，直缝管,无缝管。3PE/2PE执行S《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》或钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》钢管外表面喷砂除锈按要求达Sa2.5级，钢管表面的锚纹深度。聚乙烯无开裂钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前，应先钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时，其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2级和S a2.5级要求，三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应干净。表面预处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽应均匀。漏点检测：防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准的规定进行修补；单管有两个以上漏点时，该管为不合格。防腐层的厚度，测量的结果应符合石油标准的规定。

缠绕式燃气管道用三层PE防腐钢管工程3PE防腐是一种管道的外防腐，3PE防腐钢管具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境,在防腐过程中每一个环节都要按照标准进行检测。

：在裸管要检查表面油污、钢管凹坑、分层、焊缝形状和高度等
第二：除锈后，要检查锚纹深度（更细一点可以看看锚纹形状）清洁等级（Sa2.5）
第三：3PE防腐完成后检查下：电火花检漏、剥离强度（60℃和常温）、FBE厚度、防腐层总体厚度；实验室要做30天和24小时阴极剥离、压痕强度、抗弯曲、1000小时水浸泡等。
第四：在进行电火花检漏时候可以应用电火花检测仪,此种设备采用数字化电路控制及脉冲生成原理。特的单键开关、充电时自动进入充电状态，数字化电路结构使示值稳定性更高，检测高压脉冲更稳定。铝合金机壳使整机更加美观、结实。
第五：管道补口处如果需要防腐可以采用热收缩带。

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