含硫砷难浸金矿常温压深度化学预氧化-环保提金新工艺
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更新时间：2018-06-12 21:01:23 信息编号：189804098

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用途：
工业用
结构和分：
沉降离心机
关键词：
金矿选矿,绿色矿山,环保选冶,黄金

翟经理

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含硫砷难浸金矿常温压深度化学预氧化-环保提金新工艺

产品别名	脱硫脱砷,常温常压,环保提金,新工艺	面向地区	河南郑州	用途	工业用
结构和分离要求	沉降离心机	槽型	顺流槽

一、成果内容简介
含硫砷难浸金矿常温压深度化学预氧化－提金新工艺是继焙烧、压热氧化、细菌氧化方法外的一种含硫砷难处理金矿的提金新工艺。本工艺是郑州大学化工与能源学院的院士科研团队—“资源加工与利用” 团队的科研人员，针对难处理金矿资源的回收所开发成功的一种提金新工艺。
该方法采用物理与化学增能综合作用的方法，在常温常压下，利用特型磨矿设备和脱砷剂TS-06，对含硫砷难浸金矿进行超细磨，磨矿与氧化过程同时进行，并在新型强化预处理搅拌槽中进行化学深度氧化，然后应用环保型提金剂，在浸出槽中进行金的浸提。
在常温常压下，本项目技术达到了压热氧化法在高温高压下的提金效果，在传统CIP炭浆法提金工艺的基础上，应用两种新型设备和两种新药剂，即TS型柱式超细磨浸机、CQ型强化预处理脱砷搅拌槽和TS-06脱砷剂和LJ环保提金剂，即可以提取含砷难浸金矿中的金。
二、主要技术经济指标
能在常温常压下处理含砷含硫难浸金矿，硫砷转化率90%以上，金浸出率从传统提金工艺的一般0～30%提高到85%～98%，工艺流程同炭浆法基本一致。
50吨/日规模的炭浆厂，采用本法的技改投资250～300万元，如新建厂，预处理-氰化整个提金工艺的设备投资350～400万元，且生产成本低。同焙烧，压热氧化，细菌氧化方法比，投资节省70%，处理成本节约40%,预处理成本200～400元/吨。
该工艺具备建设投资小，成本低，操作简单，管理方便等优点。预处理完成后不需洗涤，流程短，易于实施，金回收率高，环境友好。
该技术全部拥有我国自主知识产权，技术新颖，指标，为难处理精矿预处理及其回收提供了一条新的途径。
三、应用范围
传统工艺无法有效回收的含砷含硫难浸金矿均可用本方法处理。本工艺特别适合于黄金矿山企业建设中小型湿法冶炼厂处理含硫砷难处理金精矿。
四、市场前景及经济效益预测
随着世界上易浸金矿资源的日渐枯竭，金的提取已逐步转向难浸金矿石，这类金矿经过预处理才能回收。目前，国外已有焙烧、压热酸浸、压热碱浸、细菌氧化等预处理方法在工业上成功应用。焙烧法污染较大，除劫金类碳质金矿外，已很少新上该项目。压热法技术要求高，设备需耐腐蚀，有高压高氧危险。细菌氧化法预处理矿浆浓度低，预氧化时间长，投资高，在菌种适用性上也受到种种限制。
我国难浸金矿资源储量大且分散，现已探明1000余吨这类金，潜在经济价值800余亿元，由于没有合适的回收方法而大部分无法有效利用。本工艺的推广应用，将在难处理金矿资源的回收方面形成产业化的发展。形成经济和就业新的增长点。
五、合作方式
技术转让。可提供交钥匙工程服务，提供5~500吨/日难处理金精矿生产能力成套工艺和设备。

联系人：宋翔宇教授/博士
联系电话：,
E-mail：xysong@

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河南郑大矿冶工程科技有限.. 12年

主营：环保型提金剂,除氰设备,预氧化技术,环保药剂
地址：河南郑州市高新区

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