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上海菁钢实业有限公司面向巴彦倬尔地区用户推荐BS700MC,B750LD,BS700MCK2,BS960E。
工程机械用系列高强、强结构钢是宝钢于2000年在国内率先开发成功的一类热轧新产品，牌号大多采用“BS”开头，
如代高强钢BS600MC和BS700MC已大量应用于工程机械、集装箱制造等行业。2005年宝钢开发成功具有优良低温韧
性的第二代高强钢，牌号为BS700MCK2、BS600MCJ4、BS550MCK4等等。BS系列高强钢为低碳低合金结构钢，具有良好的
可焊接性和冷成形性，可广泛应用于工程机械、车辆结构、集装箱等制造行业。
　
高强钢
BS系列高强结构钢采用宝钢股份公司的冶炼技术、铌
钛微合金化处理以及的控制轧制和控制冷却技术获
得金相显微组织为少量铁素体加针状体组织。制造工艺和
金相组织了合格稳定的力学性能、加工性能和可靠的
质量。自从2000年开发成功以后，深受用户青睐，产销量逐年增加。
　
强钢
选用高强钢代替传统产品可显著减小钢板的设计厚度，进
而减轻结构的自重。除此之外，BS系列高强钢还具有如下
特点：
? 优良的成形性，不同强度级别钢板均能够冷加工成
形；
? 良好的焊接性，钢板具有低焊接裂纹敏感性，焊接接
头的性能优良；
? 良好的低温冲击韧性。
制造工艺及交货状态
生产工艺流程：
BS系列高强钢采用氧气转炉冶炼镇静钢，经过二次精炼后
进行连续铸造，连铸坯送热轧厂再加热并采用控轧控冷工
艺轧制成卷，精整检验后可以钢卷状态交货，也可以矫直
切板后以钢板状态交货。
交货状态：
BS系列高强钢基本采用轧态（TMCP）交货。
　
牌号Steel grade
可供厚度Thickness，mm
可供宽度Width，mm
可供长度Length，mm
BWELDY700QL2
10-60
2000-2500
6000-12000
BS600MC
2.0-12
850-1750
2000-12000
BS700MCK2
2.0-12
850-1600
2000-12000
BS960QC
4-8
950-1200
2000-12000
焊接裂纹敏感性试验
采用搭接接头拘束焊接裂纹试验（CTS）测定了BS高强钢焊接裂纹敏感性，结果表明各项裂纹发生率均为0%。证明BS系列高强钢在0℃以上进行各种焊接加工时，不易产生焊接裂纹。
接头的硬度
BS高强钢焊接接头的大硬度小于HV350。高强钢的焊接热影响区存在一个比较窄的软化区。建议尽可能采用小热输入、快速焊接为宜，以减小软化区的宽度。
焊接工艺参数
环境温度大于0℃时，BS高强钢板不需预热就可直接进行焊接，不易产生焊接冷裂纹。推荐使用MAG焊接，推荐焊接保护气体为80%Ar 20%CO2；气体流量18~25 l/min。对于推荐的焊丝适用于全位置焊接，当垂直位置焊接时，推荐采用上向焊接方法，这样可避免焊接缺陷产生。热轧高强钢适用于多种接头型式的焊接，常用的接头型式有：对接接头、角接接头和搭接接头。
常用的坡口型式有：
I型坡口，V型坡口和双V型坡口型式。在焊接时，若出现未焊透时，应检查是否间隙太小，是否电弧没有垂直钢板表面。对于打底焊时，可采用较小焊接参数的熔滴过渡形式，即小电流，小电压，快速焊；对于特别重要的结构件，也可考虑采用TIG焊打底。对于定位焊接，为了防止出现裂纹，应一定的焊接长度，至少大于50 m m长，焊接参数可选用稍大一些的熔滴过渡形式。对于M AG焊，以常用焊丝规格φ1.2m m为例，典型打底焊的焊接参数为：100~200A，12-19V，2.5~7mm/s；典型的定位焊焊接参数为：200~250A，20~23V，4.0~6.5mm/s。对于填充和盖面焊接，可以采用稍大一些的熔滴过渡和射流过渡形式的焊接工艺。对于M AG焊，以常用规格φ1. 2 m m为例，推荐的典型填充和盖面焊接工艺为：2 0 0~25 0A，2 0~23V，4.0~6 . 5 m m /s（熔滴过渡）或270~320A，27~32V，4.0~6.0mm/s（射流过渡）。
焊接及其它应用性能
工程机械用
高强度
热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel
焊接材料
在接头力学性能满足构件要求的情况下，BS高强钢的配套焊接材料应尽可能选用强度级别稍低的焊接材料，避免高匹配
焊接材料的选用。尤其是对于角接接头时，稍低匹配焊接材料选择原则更为重要。
宝钢通过的冶炼技术，成功生产出MAG焊丝用盘条，包括BH600-Ⅱ、BH700-Ⅱ和BH800-Ⅱ，供应上海大西洋、湖北猴王、武汉铁锚、上海宝煊等国内主要焊接材料生产企业。BH700-II 牌号含义说明如下，B 表示宝钢；H 表示焊丝用钢；700 表示熔敷金属小抗拉强度；II 表示富氩保护气体焊接。
冷弯加工
BS系列高强结构钢不仅具有高强度，同时还具有良好的塑性，适合冷弯加工成形。对于高强钢来说，折弯半径是冷弯成型工艺的基本参数，应予以关注，建议折弯内径不要小于供货技术条件规定的弯曲直径。另外需要注意的是，冷弯结束后高强钢的回弹比普通钢略大，可能导致高强钢构件形状出现偏差。可通过适当的过弯曲来获得所需的折弯角度。滚压成型时，单次滚压变形量不宜太大，通过调整变形量，可避免边部开裂。
矫 形
BS高强钢结构如果出现形状偏差而需要矫形时，建议采用冷矫形方式。如特殊情况下需要采用热矫形时，建议热矫形温度不超过550℃，超过此温度，可能改变钢板性能。
切 割
BS高强钢可进行机械剪切加工。剪刃间距是重要的参数，根据我们的客户实际操作经验，高强钢剪切时应该选择相对较小的剪刃间距，避免剪切断面出现断口分离现象。
BS高强钢适用于火焰切割。对于氧-乙炔切割，常用规格为2#割嘴，直径1.2mm时，切割速度、气体压力和火焰特性对切割质量有重要影响，其中切割速度的影响大。随着切割速度增大，其切割面逐渐由平直向倾斜过渡，宏观割面质量逐渐变差；其切割形成了热影响区（HAZ）的宽度随着切割速度的增加而逐渐减小。与中性焰相比，氧化焰的切割质量相对较差，其HAZ宽度也相对更大，故不推荐采用。
　
BS系列高强钢采用下述切割参数可获得较好的切割质量。
钢种
板厚，mm
切割参数
氧气压力,MPa
乙炔压力,MPa
切割速度,mm/s
BS600MC
12
0.35-0.45
0.03-0.05
6-10
BS700MC
6
0.35-0.45
0.03-0.05
10-15