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台州M2高速钢棒材,M2高速钢棒材 |
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因其碳化物分布均匀,且颗粒细小,Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性相同作用,使该钢的强韧性优于W18C4V。具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性、高的红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V。耐磨性较好,韧性中等,切削加工性较差,淬火不变形性中等,回火稳定性好,淬硬深度深。
(11)模具淬火、回火规范火预热温度850℃,时间24s/mm。粹火加热温度分温度560~580℃。
4种情况,保温时间12~15s/mm,浮火介质为油。回火制度:560℃回火,3次,每次①淬火加热温度1200~1220℃,高强薄刃刀具淬火温度,淬火、回火后硬度>1h,空冷。
62HR
③淬火加热温度1240℃,简单刀具淬火温度,淬火、回火后硬度≥64HRC。
②
淬火加热温度1230℃,复杂刀具淬火温度,淬火、回火后硬度≥63HRC。
④淬火加热温度1150~1200℃,冷作模具淬火温度,淬火、回火后硬度≥60HRC。
(13)气体渗氮和气体氮碳共渗规范
①技术要求:硬度>1000HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃,气体比例为氨气30%,载气体(RX气)70%,氨分解率30%~40%,保温时间3h,应用于冷挤模、冲裁模。
②技术要求:硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃,气体比例为氨气40%,载气体(RX气)50%,氨分解率30%~40%,保温时间5h,应用于拉深模、弯曲模。
钼系高速工具钢M2用于制造各种类型一般工具,以及大型刀具。由于该钢的热塑性好,可用于热塑成型的钻头和要求韧性好的刀具。又由于其强度高、耐磨性好,所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损的零件,如冷挤压模具等,但应降低淬火温度以满足强度和韧生的配合。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
疲劳断裂性能模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
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