镀铝锌钢板又叫覆铝锌钢板,采用镀铝锌本色耐指纹处理,防腐性达20年

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上海志辰实业有限公司 张振兴 

将较普通热镀锌板生产而言,铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求,在退火炉前设置电解脱脂清洗段。

为了需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度

为获得较好的镀层附着性,带钢入锌锅温度要比镀液温

其品质提升的/镜铝锌合金镜层板一般也进行酸钝化后处理,近年来为提高热镀铝锌合金镀层板

度低约50℃。镀后需要快速

生产工艺特性

21清洗:较普通热镀锌板生产而言,铝锌合金镀层钢板的生产对基板凊洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时,镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽,从而易恶化镀层附着性。因此,为确保镀层粘附性镀铅锌合金镀层板生产一般需釆用炉外清洗,即在退火炉前设置电解脱脂清洗

2退火:热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板枏比有两个问题需考虑:是对LCAK钢如何实现在线过时效处理,因其过时效的佳温度为300~350℃,而带钢入锌锅温度要求大于550℃;二是由于其镀液温度比锌的点高出200℃左右,易引起炉鼻处锌的苳发,这种锌苳汽附着在带钢上,就会使产品产生漏镀缺陷,因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此,国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%~60%,炉鼻处的零点温度控制在523热镀:由于A-η合金悻点较高,故其镀液温度比普通热镀锌温度高,佳温度范围为620~650℃。为获得较好的镀层附着性,带钢λ锌锅温度要比镀液温度低约50℃。为了细化富铝的枝晶组织,减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数,以提高镀层耐蚀性(富铝枝状晶细小、晶间的间隙小,枝晶间富锌的晶粒要少、且细在镀层中),镀后需要快速冷却,冷却速度一般要求10~30℃s

耐久性 DURABILTY

1.湿润状试验

试验条件:放置于相对湿度为×49±1℃的环境下,并检查表面变化·试验条件:烟雾×55℃环境下放置22小时然后进行2小时干燥处理2盐水喷雾试验·试验方法:以 ASTMB117-73为准

禹光泽,其表面为均匀分布的AZ哈合金晶花。其镀层表层为实心树枝状晶体,其枝晶部分为保护作用的复合,因而热镀锌铝合金镀层板简称G的显着性能特点是具有的耐蚀性,口热反射性,因而GL板具有优良的耐高温腐蚀性能。GL板允许在3℃的工作环境下长期使用面为均匀分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外观装饰性。而G板在库存、运输过程中容易发生腐蚀而产生白锈、黑斑等缺陷。此外,GL还具有良好的

GL板的质量特性决定了其在建筑、汽车等行业的广泛应用:1)建筑工业:代替热镀锌板使用,如屋顶、墙壁、防水板等油该车+获湾件相和铁+3知底层板、极压内层板3)家用电器工业:面包烤箱、电冰箱、空调、炉灶、烘箱、热交换器部件等4工业仪表:加热器、自动售货机、燃挠部件和工业冷冻柜等

热镀铝锌板耐蚀性能

·镀层腐蚀机理°H<5:活性溶解区,初期是富zn相中zn的选择性溶解,很快过渡到a、zn共溶°ph=6~9:耐蚀性较佳区,合金镀层的破坏主要因富zn相ph=10~11:耐蚀性次佳区,富zn相溶解时可能伴随有部分富a相的溶解呷h>12:碱性A、Zn共溶区

根据镀铝铲板性能设计实验实验样品:使用热镀铝锌板钢基DX51、镀层10gm2、表面光整、无铬钝化)加工大冷霸120Q的固定钩若干件;实验方法:按照国标GB5938386中性盐雰实验NSS法;实验阶段:3天为一个阶段,进行7个阶段实验,记录每个阶段末尾板材情况;实验内容:火焰灼烧破坏镀铅锌板的凃层,模具多次折弯、拉伸破坏镀层的均一性,以检验产品加工对热镀铝锌板的影

·破坏涂层(即未经过火焰灼烧)的板材在加工过程中,模具挤压拉伸处镀层和表面涂层都有破坏,但仍保

有较强的防腐蚀性能,500h盐雾实验后仅折弯破坏处有发黑现象,此处涂层完全腐蚀,镀层富A层有轻微腐蚀。·完全破坏涂层(即经过火焰灼烧后)的板材在加工中镀层在有拉伤情况出现,因此拉伤位置有防腐蚀性能明显下降情况,但相比较镀锌板仍有优势,镀铝铧板在144h时表面富铝(A)层开始有较明显的腐蚀,到432h镀层腐蚀到内层富锌(zn)层,500h后腐蚀到镀层的中间层(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蚀到钢基·以上可知,表面涂层是保护热镀铝锌板材的关键因素其次影响因素是镀层。因此拉伸情况更严重的底盘在使用热镀铝锌方面存在更大的难度。