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石墨由于膨胀系数低，可以承受快速冷却和热交换。使用石墨后，黑色金属铸件尺寸大、表面光滑、产量高，无需加工或轻加工即可使用，节省了大量金属。粉末冶金工艺，如生产硬质合金，通常使用石墨材料制造模具和烧结工具。单晶硅的晶体生长、区域精炼罐、设备、感应加热器等均采用高纯石墨处理。此外，石墨还可以用作石墨绝缘材料和真空熔融基材，以及高温电阻炉管、棒、板和隔膜等部件。
石墨电极主要以石油焦和针状焦为原料，以煤沥青为粘结剂，经过焙烧、分配、混合、压制、焙烧、石墨化和加工而成。它是一种电击驱动器，以电弧、加热和熔化熔炉材料的形式释放电能。
石墨材料的加工形式 石墨电极的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。
(1)加压振动法：加压振动法需要机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
(2)数控自动成形法：数控自动成形法需要的石墨电极成形机，它采用数控方式，有自动调换装置，可容纳多把。为改善加工环境，加工石墨电极的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可长时间连续加工，是石墨电极加工的理想设备，适合于模具用电极加工。但是其价格较高，在国内应用还不普遍。
(3)机械加工方法：机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。 石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。
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