水库闸门焊接支架镁阳极保护腐蚀

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水库闸门焊接支架镁阳极保护腐蚀

水库闸门焊接支架镁阳极保护腐蚀Magnesium anode protection corrosion of welded support in reservoir gate




镁牺牲阳极阴极保护：是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
特点：该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰。
应用：保护小型或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆.米）的金属结构。如：城市管网、小型储罐等。

阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。美国腐蚀工程师协会对阴极保护的定义是：通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位移向氧化性较低的电位而使腐蚀速率降低。牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化，从而实现保护。外加电流阴极保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴极电流，使之阴极极化。该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构。



根据铝和锌的含量不同，性能不同，其中性能较好和获得广泛应用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金，其表面溶解均匀，电流效率大于50%.铝是阳极中的主要合金元素，可与镁形成Mg17 A112强化相，提高合金的强度。但向工业镁中单添加铝时，可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金属间化合物，这些金属间化合物的存在，都会增大镁的自腐蚀速度、加速固溶体的破坏。锌可降低镁的腐蚀率，减小镁的负差异效应，提高阳极电流效率。微量的锰可抵消杂质铁、镍的不良影响。当锰的添加量为0.3%时，可使铁的允许含量达到0.02%，但同时也会降低电流效率。因此，杂质铁的含量以及相应的锰含量应尽可能低。铝、锌、锰的同时存在可进一步降低对工业镁中的杂质元素含量的要求。为了获得良好的电化学性能，Mg-AI-Zn-Mn系合金的杂质含量应严格控制。在相近的合金成分条件下，杂质少的合金的电流效率明显含杂质多的合金。

从国内外电力系统部门的生产管理效能来看，阴极保护防腐蚀技术的应用是当前电力企业应大力推广的一项技术，因其能够在一定程度上削弱金属腐蚀现象，从而避免了电力系统生产事故的发生。总体来看，阴极保护防腐蚀技术分为“牺牲阳极法”和“强制电流法”这两种金属防腐蚀的方法，而且，每种策略方法的实际应用与变电所发电厂接地装置的选用有着密切的关联，在实际操作的过程中，往往选择采用经济性和技术性都较强的装置来辅以生产，要具体问题具体分析。相对国外的电力系统生产管理而言，国内采用阴极保护防腐蚀技术的时间不长，该技术的应用并未得到广泛铺开。在具体的执行过程中，由于我国埋地管阴极保护做得较为优良，通常会要求埋地的新建金属管道采取阴极保护防腐蚀措施，这就在一定程度上避免了发生电化学腐蚀现象。实际上，我国相关产业部门应借鉴国外的变电所及发电厂应用阴极保护防腐蚀技术的成功案例来改进国内电力企业的技术管理，避免发生金属接地装置在投产后产生副作用。​​lb17184466