产品别名 |
GCR15棒材,GCR15圆钢,无锡GCR15棒材,GCR15轴承钢 |
面向地区 |
|
材质 |
GCR15 |
制作工艺 |
热轧 |
加工工艺 |
热轧 |
无锡/GCR15圆钢真品销售
无锡/GCR15圆钢真品销售
江苏供GCR15原厂退火材》南京钢铁集团轴承钢Gcr15圆钢,Gcr15连铸不退火材 Φ28-75元本钢Gcr15 连铸球化退火(433标准),连铸热轧不退火,模铸球化退火(414标准),模铸热轧不退火棒材四种状态的我公司已全有。还有GCr15SiMn 模铸热轧球化退火棒材,有需要的可以跟我联系
GCR15棒材卖常州,无锡,上海,浙江,宝钢轴承Gcr15,GCr15SiMn圆钢和盘元(上钢五厂、东北特钢、江阴兴澄特钢)。 无锡新富昌有限公司是一家销售圆钢企业,常年销售大冶、兴澄、长强、华西、莱钢、本钢、杭钢、苏钢、鄂钢、天津钢铁、包钢、西宁特钢等各大钢厂生产的圆钢圆棒等。 主营碳素结构钢20#、35#、45#,普圆Q335,合金结构钢16Mn、18CD4、40Cr、20MC5、20CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMnTi、20CrMnTiH、38CrMoAl等。合工钢9CrSi、5CrNiMo等.轴承钢GCr15.弹簧钢65Mn、60Si2Mn等.模具钢Cr12、Cr12MoV、CrMn、3Cr2W8V等.碳工钢T8A、T10A等.高速工具钢W18Cr4V、6542等.不锈圆钢1Cr13、2cr13、3cr13、4cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti等。常备现货12000吨。另有中板,可预定宽度、长度,五天交货。
Gcr15 连铸热轧线材(盘元)nbspnbspnbspnbspnbsp 规格:Φ5.5-14nbspnbspnbspnbspnbsp 产地宝钢 首钢
Gcr15 连铸热轧不退火棒材nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp 规格:Φnbspnbspnbspnbsp 产地宝钢 兴澄 东北特钢
Gcr15 模铸热轧不退火棒材nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp 规格:Φnbspnbspnbspnbsp 产地宝钢 东北特钢
Gcr15 连铸球化退火棒材nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp 规格:Φ18-85nbspnbspnbspnbspnbspnbsp 产地宝钢nbsp
Gcr15 模铸球化退火棒材nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp 规格:Φnbspnbspnbspnbspnbsp 产地宝钢 东北特钢
全国24个主要市场4.75热轧板卷平均价格4147元/吨,较上个交易日下调7元/吨,从市场了解到,天气渐冷下游需求疲软,终端以及中间商多谨慎观望,市场成交氛围清淡,贸易商有意维持低位库存操作,基本上不备货,大多采取随用随采的销售模式,预计今日钢价或承压运行,价格仍存下降空间。
中厚板:【中钢网数据显示】全国23个主要市场14-20mm普中板平均价格4321元/吨,较上个交易日下调11元/吨,目前板材市场库存小幅回升,且随着气温转冷,终端需求持续下降,多按需采购,整体操作热情不高,考虑利好提振十分有限,商家情绪面依旧承压,预计中厚板市场价格弱势整理。
铁矿石:钢坯下降20元/吨,外矿小幅下跌,但内粉商家依旧坚挺,矿选企业挺价意愿较高,钢企抬价抢货行为,使市场心态乐观。上周主导钢企调涨完,其他观望钢企开始跟涨,后期随着市场整体转弱,贸易商的恐跌心理渐现,多以出货为主。预计今日国产矿市场稳中观望为主。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。
圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
高碳铬轴承钢,综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
目录
1 执行标准:
2 化学成分 (GB/T 18254-2002)
3 热处理工艺:
4 力学性能
5 主要特性及用途
执行标准:编辑
中国:GB/T 18254 - 2002
日本:JIS G4805 - 2008
美国:ASTM A295/A295M - 2014
化学成分 (GB/T 18254-2002)编辑
[1]
C Si Mn Cr Mo P S Ni Cu Ni+Cu
0.95
~
1.05
0.15
~
0.35
0.25
~
0.45
1.40
~
1.65
≤
0.10
不大于
0.025
不大于
0.025
不大于
0.30
不大于
0.25
不大于
0.50
热处理工艺:编辑
1、不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。
2、等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。
3、去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。
4、正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。
5、下贝氏体等温淬火:加热855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝盐浴等温3-4小时,后70-80℃热水冲洗,硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件,还需进行260℃回火,保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。
6、下贝氏体等温淬火:加热830~850℃,240~300℃硝盐浴等温,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。
7、回火:加热150~190℃,保温2h,炉冷,硬度58~62HRC,工艺特点为强调硬度取下限,强调韧性取上限。
8、调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提高强度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。
GCr15
GCr15
8、固体渗硼:渗硼加热920℃,保温5h,油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。
9、液体渗铬:加热950℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。
10、液体渗钒:加热950℃,保温4h,降温860℃,保温2h;升温950℃,保温4h,油冷。渗剂90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉,硬度要求2500HV0.1,工艺特点为渗层厚度0.020mm,提高表面硬度,耐磨性。
力学性能编辑
1、淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,佳淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。
2、回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入类回火脆性区。所以,GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。[2]
主要特性及用途编辑
淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。
主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
高碳铬轴承钢,综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
目录
1 执行标准:
2 化学成分 (GB/T 18254-2002)
3 热处理工艺:
4 力学性能
5 主要特性及用途
执行标准:编辑
中国:GB/T 18254 - 2002
日本:JIS G4805 - 2008
美国:ASTM A295/A295M - 2014
化学成分 (GB/T 18254-2002)编辑
[1]
C Si Mn Cr Mo P S Ni Cu Ni+Cu
0.95
~
1.05
0.15
~
0.35
0.25
~
0.45
1.40
~
1.65
≤
0.10
不大于
0.025
不大于
0.025
不大于
0.30
不大于
0.25
不大于
0.50
热处理工艺:编辑
1、不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。
2、等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。
3、去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。
4、正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。
5、下贝氏体等温淬火:加热855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝盐浴等温3-4小时,后70-80℃热水冲洗,硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件,还需进行260℃回火,保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。
6、下贝氏体等温淬火:加热830~850℃,240~300℃硝盐浴等温,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。
7、回火:加热150~190℃,保温2h,炉冷,硬度58~62HRC,工艺特点为强调硬度取下限,强调韧性取上限。
8、调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提高强度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。
GCr15
GCr15
8、固体渗硼:渗硼加热920℃,保温5h,油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。
9、液体渗铬:加热950℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。
10、液体渗钒:加热950℃,保温4h,降温860℃,保温2h;升温950℃,保温4h,油冷。渗剂90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉,硬度要求2500HV0.1,工艺特点为渗层厚度0.020mm,提高表面硬度,耐磨性。
力学性能编辑
1、淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,佳淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。
2、回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入类回火脆性区。所以,GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。[2]
主要特性及用途编辑
淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。
主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
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