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抗霾兰炭-余热利用技术的原理及特点

更新时间:2019-03-25 14:01:07 信息编号:246701022
抗霾兰炭-余热利用技术的原理及特点
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抗霾兰炭-余热利用技术的原理及特点

榆林兰炭,在京津等地一直很受欢迎,被誉为“抗霾兰炭”。国家环保大整治 清洁能源兰炭受扶持。兰炭又被称为“焦粉”、“半焦”,广泛应用于清洁燃料、化工、冶金、型焦和吸附炭等领域。使用兰炭替代冶金焦生产铁合金、电石时大的优势是节能降耗,单位电耗降低10%,生产硅铁每吨节电500度以上、配焦节约90公斤以上,提高单炉产量10%,同时,用兰炭生产硅铁、硅合金时可以使产品的铝含量降低,增加品的产出率,让企业的成本逐渐降低,增加效益。
在近年的环保大风暴中,企业封停关闭,一波接着一波。起初,随着“煤改气”“煤改电”计划的推进,煤炭的呼声一片高涨,国家认为兰炭的清洁能源优势明显,呼吁各企业积极使用清洁能源兰炭替代其他煤炭产品,以减少污染排放,兰炭在国家政策的扶持下在市场上逐渐得到广泛使用。在供给侧改革的引导及产业升级转型的需求下,国家方面会越来越重视环保问题,一边整治,一边优化产业的结构,未来几年内,环保整治力度将持续加大。

在榆林兰炭的生产过程中,由干馏段产出的高温兰炭,其热量一直没有被利用。为了使兰炭的余热能够得到有效的利用,提高其经济价值,榆林兰炭企业引进消化水雾熄焦技术。经在生产过程中不断改善,现该技术已得到推广利用,并获得不错的成效。
兰炭余热回收装置,由换热器和汽液分离器组成,其换热器为立排多通道管状结构,脱盐水在换热器管内,与管外的高温兰炭(约650℃)换热后,被加热汽化,然后进入汽液分离器,由汽液分离器分离出0.7MPa的饱和蒸汽,该蒸汽可外供使用。高温兰炭经换热器冷却后,可由650℃降温到200℃,然后再进入水雾熄焦装置。
兰炭余热利用技术的主要特点是:
(1)每吨兰炭余热可生产饱和蒸汽0.2t,明显提高了能量利用率;
(2)饱和蒸汽压力为0.7MPa,可供厂内自用;
(3)可使水雾熄焦装置兰炭的入口温度由650℃降低到200℃,并使水雾熄焦的用水量减少60%以上。
实践证明,在兰炭生产工艺中,采用兰炭余热回收装置,具有设备结构简单易行、投资低、技术可靠等特点,将其推广利用,对提高榆林兰炭产业的能量利用率,具有一定的作用。
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