焦作全自动石墨生产线石墨真空输送真空上料系统

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焦作全自动石墨生产线石墨真空输送真空上料系统
墨材料、石墨坩埚、石墨板、石墨模具一般指的是以石油焦、针状焦为原料，煤沥青或是真空胶作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、高压机加工而制成。
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　　　高温下石墨材料会与炉气、氧气会、腐蚀气体发生高温氧化反应，会造成石墨材料的不断消耗减少，甚至发生断裂、破损。而石墨材料的侧面氧化占总消耗的40%-60%。　
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石墨材料抗氧化涂料基本作用是把石墨材料材料和氧化性腐蚀环境隔开。志盛威华高温抗氧化涂料指出，抗氧化涂料主要特点：1、大大减少氧的扩散系数；2、热胀冷缩有很好的自愈能力，能封闭从氧化性阈值（约400℃）到使用温度内产生的裂纹，抗熔渣的侵蚀和渗透，以及减少钢中夹杂，对钢水有纯净作用；3、ZS-102抗氧化涂料涂层与基体之间能建立良好的结合性、热震动性、热疲劳性和热匹配性。在电炉炼钢中,石墨材料的消耗在炼钢成本中约占5～10％。我国炼钢用石墨材料的单耗约1～5kg/吨钢,有的甚至更高,与国外0.5kg/吨钢比，相差甚远。
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石墨真空上料机使用中的常见问题与解决方案


我公司生产的真空上料机和气力输送设备主要针对的石墨生产企业研制的。我们公司的宗旨从来都是做一件事，一定要专注、、做透。

一晃为石墨企业已经服务了十多年，虽然我们的技术在国内已经，但我们仍然觉得，我们有很多地方可以提高。一件事研究越细，会发现越多的地方需要改进，这应该就是重复的力量。李小龙曾讲过，我不怕会一万招的对手，但我怕把一招练一万的遍的高手。我们把服务对象定位在石墨行业，就是想把石墨真空上料机做到，能把这一件做事做到，这就是我们做理念和工作方法。

石墨行业是我们早接触的行业，也是我们公司为了解，客户多的行业。我们针对石墨行业对输送设备的要求，开发多种气力输送设备，为客户节省生产成本，改善了工作环境，提高了产品的品质。

其它厂家生产的石墨真空上料机可能存在问题点，以及我司上料机的对策：

1.设备尺寸大和结构相对复杂
其它公司大产量的石墨真空上料和气力输送系统，一般会采用旋风分离器+除尘器的形式，造成其设备结构复杂，设备尺寸偏大，设备配件增多，设备成本增加等问题。

而我司针对此问题，研制出旋风分离和除尘器相结合的一体式旋风除尘器，而且我司采用为的过滤材质和除尘方式，大大减少的设备的尺寸。外形也做了优化设计，非常美观。

2.关风机密闭不严，漏气严重
石墨算是矿石的一种，特别是原矿。因为其中含有比较坚硬的石头或者其它杂质，下料关风机非常容易磨损，而造成间隙增大，而漏风严重。

关风机漏风会导致旋风分离器内料分离效果很差，关风机漏风会导致除尘器内的料不沉降，而堵塞整个除尘器。

我司针对关风机的问题，研制了双阀门放料器，通过阀门放料，就解决了磨损问题，而提升了密封性。


3.漏粉

其它公司的真空上料系统，很难解决石墨粉漏粉的问题。

我司针对石墨粉的特点，特制了高精密的过滤器，过滤精度能到0.4微米，解决了漏粉问题。

4.石墨鳞片会造成破损
其它公司真空上料机，输送石墨时速度过快，会造成石墨鳞片的破损。

我公司用合理的速度输送石墨，减少其破损率。