K0往复式给煤机双推杆往复式给煤机

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

K0往复式给煤机支撑腿不仅增加了运行过程的承受能力，其与防冲链也提高了使用的安全,两个底板的下部分别设有个滚轮，安装有滚轮的滚轮轴的两端分别与两个吊架的下部相连接，吊架的上部与槽体相连接,双曲柄往复式给煤机包括壳体，壳体的上部设有进料漏斗，壳体的内部设有闸门，壳体的下部设有若干托辊，托辊的上面滑动设有底板，壳体的外部设有传动平台，传动平台上固定设有电机减速机，电机减速机为双输出轴结构，每个输出轴的动力输出端均偏心设有一个连接曲柄，每个连接曲柄的另一端均与底板的动力输入端铰接在一起。K0往复式给煤机输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,由于结构受力大，运动件磨损快，维修量大。

K0往复式给煤机产品详情K0往复式给煤机产品介绍
K0往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K0往复式给煤机安装及使用K0往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，且电机的表面设置有传动轴，传动轴的上方连接有传动轮，传送皮带的边缘安装有护栏，且传送皮带位于传动轮的上方，电机通过传动轴与传动轮之间连接，且传动轮之间关于传送皮带的中轴线对称，给电机通电，使得电机通过传动轴带动传动轮进行转动，当传动轮转动时，位于传动轮外侧的传送皮带开始进行煤的传输，传送皮带的左侧下端设置有回收桶H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，第二阶段：错动齿式连接套与传动套间牙嵌的相对位置查看各部件作业是否正常，翻滚轴承高温升不得60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。

K0往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足原煤量，滚轮由于使用中进入煤泥导致运行受阻，簸箕阻力加大以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。


K0往复式给煤机块化往复式给煤机，包括两个侧板、斜板和顶盖，顶盖上安装进料斗，顶盖与侧板围成为出料口,两个侧板的下部各安装至少两个托辊支撑架，两侧对应的两个托辊支撑架上安装一个托辊，各托辊的中轴线均在同一斜面上，托辊上放置往复板，两个侧板、斜板、顶盖和往复板连接构成导料装置。K0往复式给煤机支撑腿不仅增加了运行过程的承受能力，其与防冲链也提高了使用的安全,往复式给煤机由曲轴连接簸箕，簸箕在滚轮上运行，摩擦阻力大,当需要向反方向给料时，启动电机反转，驱动减速机带动驱动滚筒反向运转，驱动输送带在托辊的支撑下反向运行，带动导料槽中的物料向反方向运行。