关键词 |
广安H型钢,,H型钢 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
莱钢 |
材质 |
碳钢 |
品牌 |
莱钢 |
厂家 |
莱钢 |
规格 |
300*300*10*15 |
仓库所在城市 |
山东 |
用途范围 |
金属制品 |
用轧机轧制H型钢,轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量,便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形,形状简单,寿命长,轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的大优点是: 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的,其余部位尺寸都是固定不变的。因此,同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格,使H型钢规格数量大为增加,为使用者选择合适的尺寸规格带来的方便。
在无轧机的情况下,有时为了满足生产建设的急需,也可将普通二辊式轧机加装立辊框架,组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢,产品尺寸精度低,翼缘同腹板之间难成直角,成本高,规格少,轧制柱材用H型钢极为困难,故使用者不多。
国际上,H型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。美、英等国采用英制,中国、日本、德国和俄罗斯等国采用公制,尽管英制和公制使用的计量单位不同,但对H型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格,即:腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。尽管对H型钢尺寸规格大小的表示方法不同。但所生产的产品尺寸规格范围及尺寸公差相差不大。
3.13 检查
3.13.1 下列情况之一应进行表面检查
(1)外观检查发现裂纹时,应该对该批中同类焊缝进行的表面检查;
(2)外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部分进行表面探伤;
(3)设计图纸规定进行表面探伤时;
(4)检查员认为有必要时。
3.13.2 对外形尺寸进行检查
3.13.3 磁粉探伤应符合现行国家标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷的分级》JB/T6061的规定,渗透探伤应符合现行国家标准《焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》JB/T6062的规定。
3.13.4 所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查,Ⅱ、Ⅲ类钢材的焊缝应以焊接完成24h后检查结果作为验收依据,Ⅳ类钢应以焊接完成48h后的检查结果作为验收依据。
3.13.5抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时,该批验收应定为合格;不合格率大于5%时,该批验收应定为不合格;不合格率为2%~5%时,应加倍抽检,且在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,如在所有抽检中不合格率不大于3%时,该批验收应定为合格,大于3%时,该批验收应定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝全数进行检查。当检查出一处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时,该批验收应定为合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对余下焊缝的全数进行检查。
3.13.6无损检测
无损检测应在外观检查合格后进行。设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:
焊缝应进行检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;
二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上;
全焊透的焊缝可不进行无损检测。
局部探伤的焊缝,有不允许的缺陷时,应在缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加长度不应小于焊缝长度的10%,且不应小于200mm;当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝的探伤检查。
验收合格后才能进行包装。包装应保护构件不受损伤,零件不变形,不损坏,不散失。
所有查出的不合格部位应当按规定进行补修至检查合格。
3.13.7喷砂及涂装
(1)清理毛刺、焊渣、飞溅物等;
(2)对技术要求的或摩擦面进行喷砂处理;
(3)根据涂装工艺进行底漆和面漆涂装,对焊接范围和摩擦面应进行保护,不涂装。
3.13.8质量标准
(1)焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
(2)焊接H型钢的允许偏差
3.13.9成品保护
(1)H型钢应当按顺序摆好堆放,层层之间应放垫木,垫木在垂直方向上位置一致。
(2)已涂装的H型钢在运输中应防止碰撞,长度过长时,应用拖车运输。
3.13.10应注意的质量问题
(1)胎具组装首件经过质检部门检查认定合格后,方可继续进行组装。
(2)需要拼接的板件,一般应在组装前完成,以减少后期焊接的变形应力。
(3)实行流水作业,采用CO2保护焊接打底,自动埋弧焊接成型的办法,提高生产质量和效率。
3.13.11质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
(1)钢结构(H形钢构件加工)检验批、分项工程质量验收记录。
(2)检验记录,钢材和焊接材料合格,焊工证,探伤人员资质证。
(3)构件外形尺寸检查和记录,构件拼接位置记录。
(4)焊缝检查及超声波探伤检查质量合格报告。
(5)出厂编号和构件表。
H型钢应用广泛,主要用于:各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑,尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。