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Cr12MoV冲子料 |
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韧性韧性是模具钢的一种重要性能指标,韧性决定了材料在冲击试验力作
用下对破裂的抗断能力。材料的韧性越高,断的危险性越小,抗热疲劳强度也越高。
对于衡量模具脆断倾向,冲击韧性试验具有重要意义
模具钢的化学成分、晶粒度、纯净度、碳化和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小
及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热理后得到的金相组织等因素,都对钢的韧
性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明
显,钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互盾的,通过合理地选择钢的化学成分并且采
用合理的精炼、热加工和热处理工艺,可以模具材料的耐磨性、强度和韧性达到佳
的配合。
对于受强烈冲击载荷的模具,如冷作模具冲头、锤用热锻模具、冷镦模具、热锻
模具等,模具钢的韧性是十分重要的考虑素;对于在高温下工作的模具,还考虑
其在高温下的高温韧性;而对于多向承受冲击载荷作用的模具,还考虑其各向同性
的影响。
强度强度是指钢在服役过程中,抵抗变和断裂的能力。对于模具来说,则
是整个成型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力
的能力。
衡量钢材强度常用的方法是进行拉伸试验。对于在压缩条件下工作的模具,还经常
给出抗压强度。
对于模具钢,特别是含碳量高的冷作模具钢,因为塑性很差,一般不用抗拉强度而
是以抗弯强度作为实用指标。弯曲试验产生应力状态与许多模具工作表面产生的应力
状态极相似,能比较地反映出材料的成分及组织因素对性能的影响。抗弯试验甚至
对极脆的材料也能反映出一定的塑性。
按照一定的规定技术要求,将零件组合成组件,并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种,一种是固定装配,一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。
在装配过程中,需对某些模具零件进行抛光和修整。模具装配的主要内容是将已加工好的模具零件及标准件按模具总装配图要求装配成一副完整的模具。试模后还需对某些部位进行调整和修整,使模具生产的制件符合图样要求,而且模具能正常地连续工作,模具的加工才算完成。
按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:压铸模具、挤压模具、冲压模具等等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
真空热处理经高温奥氏体化退火后,可使大、中截面钢材的碳化物不均匀度由8~9级减小为6~7级,起到细化晶粒的作用等,用于冷镦模可提高寿命以上。二次硬化硬度为60HRC。常用硬度区分有55-58HRC,58-60HRC,60-62HRC。
Cr12Mo模具钢普通淬火、回火规范
淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥60HRC;
回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。
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