16MnCr5宝钢冷轧淬火硬太，表面抛光

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16MnCr5宝钢冷轧淬火硬太，表面抛光

关键词

压延定扎，球退软态，拉伸精冲,球化退火，性能稳定，定扎厚度,淬火发蓝，硬太抛光，调质硬度,高厚度精度，精密分条

面向地区

全国

厂家

宝钢

精冲钢弹簧钢冷轧钢带全硬抛光球化退火

低温环境下，16MnCr5 的冲击韧性优势明显。16MnCr5 在低温下仍能保持较好的韧性，不易发生脆断。在寒冷地区使用的工程机械、车辆等设备中，若使用 16MnCr5 制造的零部件，能有效降低因低温冲击导致零件损坏的风险。而 20MnCrS5 由于碳含量较高等因素，低温冲击韧性相对较差。在低温环境中，其内部组织的韧性降低，容易出现裂纹扩展，影响零件使用寿命。所以在极寒条件下工作的设备零件选材时，16MnCr5 是更合适的选择，可提高设备在低温环境下的可靠性和稳定性。

在表面处理适应性上，两种钢材各有特点。16MnCr5 由于成分相对简单且杂质少，在进行电镀、热浸镀等表面处理时，能获得较为均匀、结合力良好的镀层。例如在进行镀锌处理后，能有效提高零件的耐腐蚀性，广泛应用于户外设备零件。而 20MnCrS5 因含有硫元素，在某些表面处理过程中可能会影响处理效果。但在进行渗碳、渗氮等表面强化处理时，20MnCrS5 较高的碳含量和良好的淬透性使其能形成更厚、更均匀的硬化层，提高零件表面耐磨性和疲劳强度，在一些对表面硬度和耐磨性要求的模具制造中应用广泛。

热处理工艺上，两种钢材有所不同。16MnCr5 通常采用 900℃油淬 + 870℃油淬，200℃回火的工艺，能获得良好的综合力学性能。20MnCrS5 由于碳含量和合金元素差异，在淬火温度选择上可能会略高，一般在 920℃ - 950℃油淬，回火温度根据具体性能要求在 180℃ - 220℃调整。20MnCrS5 较高的淬火温度是为了充分发挥其合金元素作用，获得更好的淬透效果和硬化层深度。但较高的淬火温度也对加热设备和工艺控制精度提出更高要求，增加了热处理成本和操作难度。相比之下，16MnCr5 热处理工艺相对简单，成本较低，更适合对热处理工艺要求不复杂的生产场景。