关键词 |
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面向地区 |
全国 |
高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点.
DC53热处理硬度SKD11，高温回火后可达62-63HRC高硬度，强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
DC53比D2更推荐于做刀具。DC53作为D2的改进版材料，常规热处理DC53硬度可以到60-63HRC.
D2热处理后硬度可达到58-60HRC.而且DC53在高硬度的同时韧性也比D2好很多，稳定性也更。
DC53做的刀耐磨，而且DC53所具备的抗裂崩角性能，不用担心砍崩口也不用担心用用就不锋利，然而作为牺牲的是这把刀比较难打磨，但是DC53的韧性和硬度的确是不错的。
D2钢的Cr含量比DC53高了4%，那么DC53耐锈性能是不是不如D2？
其实并不是DC53的耐锈性能还是优于D2钢，因为D2钢的碳含量比DC53多了足足0.5%，这0.5%对钢的防锈性能造成的影响是4%的Cr含量无法弥补的。
硬度是模具钢的主要技术性能指标，为了保持模具形状尺寸稳定不变，模具在高应力的作用时，具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般应将硬度保持在60HRC左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持硬度在40~55HRC范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
主要特性：组织均匀，具有良好的连续性致密性，高的硬度与耐磨性，热处理尺寸稳定性。高的淬透性，淬火时尺寸变化小，应用形状复杂冲孔模，冷剪切刀，拉伸模，拉丝模，搓丝板，冷挤压模等。
Dc53韧性比SKD11高，适宜制作复杂的冲模、拉伸模，抗裂崩角性能大幅提升。模具经520~530℃高温回火，硬度仍达61~63HRC，可降低线切割加工中国残余应力造成的开裂风险。
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