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ASP23粉末高速钢 |
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ASSAB PM23通常的深冷温度为-150℃至-196℃,如果受限于深冷介质或设备的局限性,也可以采用-70℃或-80℃。保温1-3小时深冷处理,硬度将增加~1HRC。
避免形式复杂的模具,以免增加开裂的风险。对于冷作用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560℃回火3次,每次回火保温至少1小时,每次回火后冷却到室温,三次回火后的残留奥氏体量应低于1%。
模具在热处理中尺寸改变:淬火和回火后的尺寸
材料热处理:在1050℃-1130℃之音奥氏体化并在560℃回火3次,每次保温1个小时。
材料工件试样规格:100*100*120,尺寸变化:长宽高增大+0.03%~+0.13%
高温性能:硬度现不同工作温度下的保温时间的关系。
奥氏体化温度:1050℃-1130℃,回火:560℃回火3次,每次保温1小时。
红硬性 奥氏体化温度:1180℃
回火:560℃回火3次,每次保温1小时。
ASP23高速钢可加工冷成型管件模具表面PVD涂层的制作。
机械加工状态:软化退火至约260HB。
车床加工中的车削参数:硬质合金车刀-车削速度m/min:粗车110-160,精车160-210.
氮化处理:建议在特殊的盐浴炉中做短时间的处理,以产生2-20um的扩散层,可以降低工具表面的摩擦与带其他的性能表现。
CVD表面处理:化学气相沉积CVD是在1000℃左右的温度下在表面产生耐磨涂层。建议模具或工件配件在表面处理后应在真空炉里重新淬火和回火。
当通过EDM加工轮廓时,建议加工后程采用“精细放电”即低电流,高频率。为提高模具性能,经电火花加工的表面应进行研磨或抛光以支除去表面白层,然后工件或模具在535℃左右再回火1次。
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