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浸渍是将木炭材料放入压力容器中,在一定温度和压力条件下,液体浸渍剂沥青渗入产品电极孔的过程。目的是降低产品的空气空速,提高产品的体积密度和机械强度,改善产品的导电性和导热性。
石墨电极加工分为电极本体和接头两个立加工过程。
本体加工包括镗孔与粗平端面、车外圆与精平端面和铣螺纹3道工序,圆锥形接头的加工可分为6道工序:切断、平端面、车锥面、铣螺纹、钻孔安栓和开槽。
电极接头连接方式:圆锥形接头连接(一吋三扣和一吋四扣)、圆柱形接头连接、凹凸连接(公母扣连接)
加工精度的控制:螺纹锥度偏差、螺纹螺距、接头(孔)大径偏差、接头孔同轴度、接头孔垂直度、电极端面平整度、接头四点偏差等。用环规和板规等检查。
成品电极的检查:精度、重量、长度、直径、体积密度、电阻率、预装配合精度等。
石墨电极根据质量指标的高低可分为普通功率、高功率和功率,石墨电极耗电量小,节省的单位炼钢耗电量节省生产成本,石墨电极是低消耗和低污染产品,在节能和环境减排被提倡的今天具有十分重要的社会意义。
随着科技的不断进步,石墨电极将逐渐取代铜电极在电火花加工中的作用,两者相比,该产品具有以下六大优势:
1.放电速度快 石墨放电速度比铜快2-3倍,且材料不易变形。
2.重量轻 石墨密度仅为铜密度的1/5,大型电极进行放电加工时,该产品能有效的降低机床的负担。
3.损耗小 火花油中含有C原子,放电加工时的高温会导致火花油中的C原子被分解出来,并在该产品的表面形成保护膜,从而补偿了石墨的损耗。
4.刺 铜电极加工结束后需手工去除毛刺,而石墨则没有毛刺产生,能够节约大量的成本和人力。
5.易抛光 石墨切削阻力为铜材的1/5,操作时更容易进行手工研磨和抛光。
6.成本低 石墨产品的价格比铜低30%-60%,价格比较稳定。
综上所述,石墨电极 具有众多优势,相比于铜电极,更适合用于电火花加工。
根据所用原料的不同和成品物理化学指标的区别,石墨电极分为普通功率石墨电极(RP级),高功率石墨电极(HP级)和功率石墨电极(UHP级)3个品种。这是因为石墨电极主要供电弧炼钢炉作为导电材料使用,20世纪80年代国际电炉炼钢工业把电弧炼钢炉按每吨炉容量的变压器输入功率大小分为3类:普通功率电炉(RP炉)、高功率电炉(HP炉)和功率电炉(UHP炉)。20t以上的普通功率电炉每吨炉容量的变压器输入功率一般为300kW/t左右;高功率电炉为400kW/t左右;把40t以下的电炉输入功率500~600kW/t、50~80t的电炉输入功率400~500kW/t、100t以上的电炉输入功率350~450kW/t称为功率电炉。
碳是一种很常见的元素,它以多种形式广泛存在于大气和地壳之中。碳单质很早就被人认识和利用,碳的一系列化合物——有机物更是生命的根本。碳是生铁、熟铁和钢的成分之一。碳能在化学上自我结合而形成大量化合物,在生物上和商业上是重要的分子。生物体内大多数分子都含有碳元素。
碳有各种形式,包括晶体元素碳,如金刚石和石墨;无定形碳,例如煤;有动植物等复杂的有机化合物;如碳酸盐、大理石等。碳的物理和化学性质取决于它的晶体结构。高硬度的金刚石和软而油腻的石墨有不同的晶体结构,各有各的外观、密度、熔点等。
石墨的工艺特性主要取决于它的结晶形态。不同晶型的石墨矿物具有不同的工业价值和用途。工业上,天然石墨根据不同的晶体形态可分为三类。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低的特点,因此被广泛用于制作换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器和泵类设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节约大量金属材料。
主营石墨开炉棒、石墨电极、石墨电极接头、石墨坩埚等特种石墨新材料