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DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点.
DC53热处理硬度SKD11，高温回火后可达62-63HRC高硬度，强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
DC53比D2更推荐于做刀具。DC53作为D2的改进版材料，常规热处理DC53硬度可以到60-63HRC.
D2热处理后硬度可达到58-60HRC.而且DC53在高硬度的同时韧性也比D2好很多，稳定性也更。
冷作模具钢DC53特性高硬度，高韧性。出厂状态≤退火255HB，主要用途冲裁模，冲头，冷挤压模，拉丝模，轧辊等。
硬度是模具钢的主要技术性能指标，为了保持模具形状尺寸稳定不变，模具在高应力的作用时，具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般应将硬度保持在60HRC左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持硬度在40~55HRC范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
钢的硬度与化学成分和金相组织具有密切关系，通过热处理，可以获得很宽的硬度变化范围。模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的含碳量或含氮量。
强度是指钢在服役过程中，抵抗变形和断裂的能力。对于模具来说，则是整个成型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力的能力。
冲裁模具复杂形状的凸模，凹模，镶块等材料厚度＞3MM的冲裁模具时，建议真空热处理硬度58~60HRC。可加深冷处理。
Dc53韧性比SKD11高，适宜制作复杂的冲模、拉伸模，抗裂崩角性能大幅提升。模具经520~530℃高温回火，硬度仍达61~63HRC，可降低线切割加工中国残余应力造成的开裂风险。
适合表面硬化处理，使模具产品寿命大幅提高，具有淬透性与耐磨性能，淬火时尺寸变化小，线切割加工的精密冲裁模，高速冲头，不锈钢板冲头。
全国DC53冲子料热销信息
