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ASP23粉末高速钢 |
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不同奥氏体化温庆淬火并在560℃回火3次，每次保温1小时获得的硬度。
奥氏体化温度℃：1020℃ 硬度58HRC
奥氏体化温度℃：1060℃ 硬度60HRC
奥氏体化温度℃：1100℃ 硬度62HRC
奥氏体化温度℃：1140℃ 硬度64HRC
奥氏体化温度℃：1180℃ 硬度66HRC
深冷处理：零件如需保持稳定的尺寸应进行深冷处理，否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。
ASSAB PM23通常的深冷温度为-150℃至-196℃，如果受限于深冷介质或设备的局限性，也可以采用-70℃或-80℃。保温1-3小时深冷处理，硬度将增加~1HRC。
热处理淬火回火：淬火温度1100℃-1180℃，回火温度560℃-580℃，回火3次，硬度60-63HRC。
机械加工状态：软化退火至约260HB。
车床加工中的车削参数：硬质合金车刀-车削速度m/min：粗车110-160，精车160-210.
一些冷作工具钢为了降低摩擦和增加耐磨性，会进行表面处理。通常是采用氮化或通过PVD﹑CVD涂层镀膜产生耐磨的表面。
ASP23高速钢适合碳钛化，氮化钛表面镀膜。因为ASP23粉末高速钢的碳化特分布均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程中的尺寸变化。
塑料成形同的零件：如螺杆、料筒、喷嘴、注射头、制粒刀、粉碎刀等。
半导体IC模具的使用：如封模，滑块等。
从热处理上看，DC53是针对于SKD11基础进行改良的五金模具钢，克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面不足的弱点。
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