关键词 |
2.4856耐蚀合金,2j07,1j46精密合金,NS143耐蚀合金 |
面向地区 |
全国 |
产地/厂家 |
宝钢 |
加工定制 |
是 |
截面形状 |
圆棒 |
表面处理 |
研磨棒 |
0Cr15Ni25Ti2MoAlVB GH2132(GH132)沉淀硬化型变形高温合金
A-286 P.Q.A286、 UNS S66286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国) 、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB
0Cr15Ni25Ti2MoAlVB,是一种合金钢材料。
材料介绍
材料名称:耐热钢棒
牌号:0Cr15Ni25Ti2MoAlVB
标准:GB/T 1221-2007
●特性及适用范围:
用作耐 700℃高温的汽轮机转子、螺栓、叶片、轴等。
●化学成份:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:13.50~16.00
镍 Ni:24.00~27.00
钒 V :0.10~0.50
钛 Ti:1.90~2.35
钼 Mo:1.00~1.50
硼 B :0.001~0.010
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥900
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥590
伸长率 δ5 (%):≥15
断面收缩率 ψ (%):≥18
硬度 :≥248HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:固溶885~915℃或965~995℃快冷;时效700~760℃,16h空冷或缓冷。
金相组织:组织特征为奥氏体型。
●交货状态:一般以热处理规范状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、马氏体不锈钢日本SUS630。
这个等级不能用于300ordm; C (572ordm; F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
引应用领域海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 核废物桶
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
化学成分
C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
引美国ASTMS17400,AISI630,UNS630 化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本SUS630化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC0Cr17Ni4CU4Nb
热处理工艺
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
05Cr17Ni4Cu4Nb
别名 S51740 0Cr17Ni4Cu4Nb
对应标准 GB /T 20878-2007
不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Nb
小值 - - - - - 15 3 3 0.15
大值 0.07 1 1 0.04 0.03 17.5 5 5 0.45
国内外材料牌号对照表
标准 标准代码 牌号 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Nb
国标GB GB/T 20878-2007 05Cr17Ni4Cu4Nb
S51740
0Cr17Ni4Cu4Nb 小值 - - - - - 15 3 3 0.15
大值 0.07 1 1 0.04 0.03 17.5 5 5 0.45
国际ISO ISO TS 15510-2003 X5CrNiCuNb16-4
小值 - - - - - 15 3 3 - 5
大值 0.07 0.7 1.5 0.04 0.03 17 5 5 0.6 0.45
美标ASTM ASTMA 959-2004 630
S17400 小值 - - - - - 15 3 3 0.15
大值 0.07 1 1 0.04 0.03 17 5 5 0.45
欧标EN EN 10088-1-2005 X5CrNiCuNb16-4
1.4542 小值 - - - - - 15 3 3 0.15
大值 0.07 0.7 1.5 0.04 0.015 17 5 5 0.45
日标JIS JIS G 4303-2005 SUS 630
小值 - - - - - 15 3 3 0.15
大值 0.07 1 1 0.04 0.03 17.5 5 5 0.45
631不锈钢
631即我国的0Cr17Ni7Al,631为半奥氏体沉淀硬化不锈钢,是一种奥氏体不稳定的不锈钢,此钢固溶态,室温下为奥氏体组织,经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理,奥氏体可转变马氏体,再进行时效处理,在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。
631不锈钢标 准GB/T 1220-1992 631即我国的0Cr17Ni7Al,631为半奥氏体沉淀硬化不锈钢,是一种奥氏体不稳定的不锈钢,此钢固溶态,室温下为奥氏体组织,经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理,奥氏体可转变马氏体,再进行时效处理,在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在时效过程中,冷却是不能急骤进行的,否则很难达强化效果。
化学成份碳 C :≤0.09 硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:16.00~18.00镍 Ni:6.50~7.75铜 Cu:≤0.50铝 Al:0.75~1.50
力学性能抗拉强度 σb (MPa):固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时 效,≥1230条件屈服强度 σ0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030伸长率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4断面收缩率 ψ (%):565℃时效,≥25;510℃时效,≥10硬度 :固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB
热处理1)固溶,1000~1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。、
18Ni(250)、18Ni(300)、18Ni(350)钢是典型的马氏体时效钢,是一种时效硬化型塑料模具钢,钢中含碳量较低,对时效硬化起作用的合金时Ti、Al、Co、Mo。杂质对马氏体时效硬化钢的性能影响很大,对屈服强度较高的钢影响效果更明显。这就要求该钢经过真空冶炼,减少杂质、偏析和钢锭中的含气量,以钢有较好的韧性和抗疲劳性能。
在18Ni钢中,碳对钢的强度影响很大,减少钢的含碳量,也会使马氏体强度显著提高。但在把碳的含量分数增至0.03%后,又会降低钢的屈服强度。所以马氐体时效钢碳的质量分数不宜超过0.03%.
18Ni钢中的S是有害的。S以硫化物存在于钢内,并沿热轧方向分布,导致钢的各向异性,因此要求尽量降低18Ni钢中的含硫量。18Ni钢中加入大量的Ni,主要作用是固溶体淬火后能获得单一的马氏体,其次Ni对Mo作用形成时效强化相Ni3Mo,当Ni的质量分数超过10%时,还能提高马氏体时效钢的断裂韧度。
18Ni钢固溶以后形成低碳马氏体,硬度为28~3OHRC,时效处理以后,由于各种类型的金属间化台无的脱溶析出得到时效硬化,硬度可以上升到50HRC,这类钢在高强度、高韧性的条件下,仍具有良好的韧性、韧性和高的断裂韧度。同时,这类钢无冷作硬化,时效热处理变形小,焊接性能良好,表面还可以渗氮处理等。
18Ni钢的热处理:
固溶温度为815~830°C,油冷或空冷(加热时间、盐炉1min/mm,空气炉2~2.5min/mm),固溶硬度为28HRC。时效温度为480°℃[18Ni(250)]、[18Ni(300)],时间3h,硬度为43HRC;时间6h,硬度为52HRC。时效温度为510C[18Ni(350)],时效时间6h,硬度为57~60HRC。
18Ni钢的渗氮处理:
18Ni(300)钢气体渗氮工艺:渗氮温度为(455±10)°C,时间24~28h。
SUS447J1不锈钢(30Cr-2Mo-极低C、N),是一种超级不锈钢。高Cr-Mo,极虞降低C和N,具有优良的耐腐蚀性能。用于醋酸和乳酸等有机酸相关的生产设备、苛性苏打生产设备、抗氯离子应力腐蚀裂纹,用于抗点蚀用途、防止公害装置上。
标准:JIS
●化学成份:
碳 C :≤0.01
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
铬 Cr:28.5~32.0
钼 Mo:1.50~2.50
铜 Cu:≤0.20
(镍 Ni:≤0.50)
(镍+铜 Ni+Cu:≤0.50)
氮 N:≤0.015