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ASP23粉末高速钢 |
面向地区 |
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深冷处理：零件如需保持稳定的尺寸应进行深冷处理，否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。
模具在热处理中尺寸改变：淬火和回火后的尺寸
材料热处理：在1050℃-1130℃之音奥氏体化并在560℃回火3次，每次保温1个小时。
材料工件试样规格：100*100*120，尺寸变化：长宽高增大+0.03%~+0.13%
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热处理淬火回火：淬火温度1100℃-1180℃，回火温度560℃-580℃，回火3次，硬度60-63HRC。
高温性能：硬度现不同工作温度下的保温时间的关系。
奥氏体化温度：1050℃-1130℃，回火：560℃回火3次，每次保温1小时。
ASP23高速钢适合碳钛化，氮化钛表面镀膜。因为ASP23粉末高速钢的碳化特分布均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程中的尺寸变化。
氮化处理：建议在特殊的盐浴炉中做短时间的处理，以产生2-20um的扩散层，可以降低工具表面的摩擦与带其他的性能表现。
电火花加工：如果钢材在淬火以及回火的进行电火花加工，电加工表面为（白层）重熔层及再淬火未回火层，这两种组织均比较脆，会加快损坏模具的性能。
当通过EDM加工轮廓时，建议加工后程采用“精细放电”即低电流，高频率。为提高模具性能，经电火花加工的表面应进行研磨或抛光以支除去表面白层，然后工件或模具在535℃左右再回火1次。
全国ASP23粉末高速钢热销信息
