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面向地区 |
全国 |
实用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性好，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
DC53比D2更推荐于做刀具。DC53作为D2的改进版材料，常规热处理DC53硬度可以到60-63HRC.
D2热处理后硬度可达到58-60HRC.而且DC53在高硬度的同时韧性也比D2好很多，稳定性也更。
DC53做的刀耐磨，而且DC53所具备的抗裂崩角性能，不用担心砍崩口也不用担心用用就不锋利，然而作为牺牲的是这把刀比较难打磨，但是DC53的韧性和硬度的确是不错的。
硬度是模具钢的主要技术性能指标，为了保持模具形状尺寸稳定不变，模具在高应力的作用时，具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般应将硬度保持在60HRC左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持硬度在40~55HRC范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
钢的硬度与化学成分和金相组织具有密切关系，通过热处理，可以获得很宽的硬度变化范围。模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的含碳量或含氮量。
碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180-250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和所采取的热处理工艺。
强度是指钢在服役过程中，抵抗变形和断裂的能力。对于模具来说，则是整个成型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力的能力。
冲裁模具复杂形状的凸模，凹模，镶块等材料厚度＞3MM的冲裁模具时，建议真空热处理硬度58~60HRC。可加深冷处理。
适合表面硬化处理，使模具产品寿命大幅提高，具有淬透性与耐磨性能，淬火时尺寸变化小，线切割加工的精密冲裁模，高速冲头，不锈钢板冲头。
全国DC53冲子料热销信息
