SA516Gr70(HIC)(R-HIC)压力容器板交货状态正火执行标准ASTM产地舞钢可订轧CIFCFR交货

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SA516Gr70(HIC)(R-HIC)压力容器板交货状态正火执行标准ASTM产地舞钢可订轧可出口CIF、FOB和CFR交货
抗硫化氢腐蚀用SA516(HIC)/（R-HIC）系列钢板供货技术条件
1、适用范围
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60（HIC），SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（HIC），SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（HIC），SA516Gr70（R-HIC）钢板的检验与验收。加做硫化物应力腐蚀（SSCC）检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（R-HIC）表示。
为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
2、牌号说明
SA516Gr60(HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60，腐蚀试验只做氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
SA516Gr60(R-HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60，腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA20／SA20M的规定。
4、技术要求
4.1化学成份
钢的化学成分（wt%）应符合表1、表2的规定。
表1钢板的化学成分 wt%
化学元素成分：
C：0.05%-0.17%
Si：0.50%-0.80%
Mn：0.40%-0.65%
P：0.010%-0.012%
Cr：1%-1.5%                        
Mo：0.45%-0.65%
Ni：0.20%-0.25%

（1）表中未注明元素符合ASTMA20/A20M-03的规定。
（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
钢板厚度t≤38mm CE≤0.43%；
钢板厚度t＞38-64mm CE≤0.45%；
钢板厚度t＞64-102mm CE≤0.46%；
钢板厚度t>102-165mm CE≤0.48%；
（3）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析。
4.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，为本质细晶粒镇静钢，其实际晶粒度为5级或更细。
4.3交货状态:正火
4.4试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±15℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
4.5力学性能
4.5.1钢板试样进行模拟焊后热处理后的力学性能应符合表3的规定。
表3力学性能
钢板厚度6-100 //>100-150  mm
抗拉强度520-680 // 510-670  R/(N/㎡)
屈服强度≥310//≥300  R/(N/㎡)
伸长率≥19 //≥19  A/%
温度20  // 20  ℃
冲击吸收能量≥34 // ≥34  KV2/J
180°弯曲试验 弯曲直径（b≥35mm）d=3a // d=3a

注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；（2）厚度<20mm钢板拉伸试样标距为200mm
4.5.2超声波检测
钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。
4.5.3布氏硬度
钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。
4.5.4每批钢板的检验项目，取样数量，取样方法及实验方法应符合表4规定。
表4
检验项目取样数量（个及位置取样方法实验方法
熔炼分析1（每炉）ASTM A20/A20M ASTM A751
成品分析1（逐轧制张）ASTM A20/A20M ASTM A751
拉伸1（逐轧制张）ASTM A20/A20M ASTM A370
冲击3（逐轧制张）ASTM A20/A20M ASTM A370
厚度方向性能3（逐轧制张）GB/T5313 GB/T5313
弯曲1（逐轧制张）GB/T2975 GB/T232
超声波探伤 逐成品张合同中注明
布氏硬度1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T231
晶粒度1（每炉）GB/T6394-2002
高温拉伸1（逐轧制张）
GB/T2975 GB/T4338
合同中注明
*HIC试验合同中注明
*SSCC试验合同中注明
注：带*为可选择项目
4.5.5初验性能不合允许复验，复验与判定符合ASTM A20/A20M规定。
5、钢板表面质量应符合ASME SA20/SA20M的规定。
6、钢板标志及质量证明书应符合ASME SA20/SA20M的规定。
附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以）
1．模拟焊后热处理制度
2．高温拉伸（双方协商）
3．低温冲击（双方协商）
4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则
A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比
B．HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
5．钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则
A．抗硫化物应力腐蚀（SSCC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行GB4157标准。
（2）执行NACE TM0177标准
B．SSCC试验验收规则
门槛应力为名义屈服的80%，SSCC试验应成批验收，在同一合同号中大厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。
附 河南润禄贸易有限公司 现货库存
材 质 规 格 宽 长
SA516Gr70(HIC) 8 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 8 2200 8800
SA516Gr70(HIC) 8 2200 8900
SA516Gr70(HIC) 8 2200 8900
SA516Gr70(HIC) 8 2200 8900
SA516Gr70(HIC) 8 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 8 880 2430
SA516Gr70(HIC) 8 2200 9500
SA516Gr70(HIC) 8 2200 9520
SA516Gr70(HIC) 8 2200 9050
SA516Gr70(HIC) 8 2200 10000
SA516Gr70(HIC) 8 2200 9100
SA516Gr70(HIC) 8 2200 9800
SA516Gr70(HIC) 8 2200 11200
SA516Gr70(HIC) 8 2200 7080
SA516Gr70(HIC) 10 2200 12000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 7300
SA516Gr70(HIC) 15 6397 97063
SA516Gr70(HIC) 10 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 9000
SA516Gr70(HIC) 10 2200 10600
SA516Gr70(HIC) 12 2200 6800
SA516Gr70(HIC) 12 2200 8400
SA516Gr70(HIC) 12 2200 6800
SA516Gr70(HIC) 12 2200 8000
SA516Gr70(HIC) 12 2200 8000
SA516Gr70(HIC) 12 2200 12000
SA516Gr70(HIC) 12 2200 11500
SA516Gr70(HIC) 12 2200 11700
SA516Gr70(HIC) 12 2200 12000
SA516Gr70(HIC) 14 2200 9800
SA516Gr70(HIC) 14 2200 10100
SA516Gr70(HIC) 14 2200 10000
SA516Gr70(HIC) 14 2200 10400
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SA516Gr70(HIC) 14 2200 10200
SA516Gr70(HIC) 14 2200 9500
SA516Gr70(HIC) 14 2200 10000
SA516Gr70(HIC) 16 2200 11700
SA516Gr70(HIC) 16 2200 11300
SA516Gr70(HIC) 16 2200 11700
SA516Gr70(HIC) 16 2200 11600
SA516Gr70(HIC) 16 2200 11700
SA516Gr70(R-HIC) 16 2200 11700
SA516Gr70(R-HIC) 16 1080 9770
SA516Gr70(R-HIC) 16 2300 600
SA516Gr70(R-HIC) 18 2200 10300
SA516Gr70(R-HIC) 18 2200 10400
SA516Gr70(R-HIC) 18 2200 10300
SA516Gr70(R-HIC) 20 980 7320
SA516Gr70(R-HIC) 20 2200 10400
SA516Gr70(R-HIC) 20 2200 10400
SA516Gr70(R-HIC) 20 2200 10600
SA516Gr70(R-HIC) 20 2200 2280
SA516Gr70(R-HIC) 20 2200 9600
SA516Gr70(R-HIC) 22 2200 8000
SA516Gr70(R-HIC) 22 2200 8600
SA516Gr70(R-HIC) 22 2200 8400
SA516Gr70(R-HIC) 24 2300 9100
SA516Gr70(R-HIC) 24 2200 11700
SA516Gr70(R-HIC) 24 2200 11800
SA516Gr70(R-HIC) 26 2200 9400
SA516Gr70(R-HIC) 26 2200 11000
SA516Gr70(R-HIC) 28 2200 10000
SA516Gr70(R-HIC) 28 2200 10100
SA516Gr70(R-HIC) 30 2200 9400
SA516Gr70(R-HIC) 30 2200 9400
SA516Gr70(R-HIC) 8 1830 6100
SA516Gr70(R-HIC) 8 1830 6100
SA516Gr70(R-HIC) 8 1830 6100
SA516Gr70(R-HIC) 8 1830 6100
SA516Gr70(R-HIC) 10 1830 6100
SA516Gr70(R-HIC) 10 1830 6100
SA516Gr70(R-HIC) 10 1830 6100
SA516Gr70(R-HIC) 10 1829 6096
SA516Gr70(R-HIC) 10 1829 6096
SA516Gr70(R-HIC) 12 1800 6000
SA516Gr70(R-HIC) 12 1800 6000
SA516Gr70(R-HIC) 156 3979 7063
SA516Gr70(R-HIC) 10 1829 6096
SA516Gr70(R-HIC) 20 1800 7000
SA516Gr70(R-HIC) 20 2000 6000
SA516Gr70(R-HIC) 26 2750 8800
SA516Gr70(R-HIC) 32 2050 9200
SA516Gr70(R-HIC) 32 2050 9200

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