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2.1 温度的影响:由于碳在铁素体中的溶解度较小(高约为0.025%),而在奥氏体状态下,渗碳温度越高,碳在其中的扩散系数越大,既渗碳速度越大。但温度不宜过高,否则渗碳设备使用寿命显著下降或损坏,而且温度过高时间过长会造成渗层组织粗大,碳化物级别超差等缺陷。通常生产实际中采用900℃、930℃渗碳。2.2 碳浓度的影响:缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关。在渗碳初期,由于工件表面穷碳,接受活性碳原子的能力很强,渗碳速度较快,此时炉内碳势较低,需要向炉内通过大量的渗剂,以维持炉内的碳势,具体还与装炉量有关,此时如果不能及时补充渗剂,可能造成渗碳时间过长,碳浓度分布曲线下凹等缺陷,但也不能过强,否则可能出现大量网状碳化物而无法。当工件表面含碳量不断升高,碳势不断建立的情况下,应逐步减少渗剂的加入,渗碳进入扩散阶段,如果此时仍保持大剂量的渗剂,就要形成表面网状碳化物,使渗层的强度下降,脆性增加,尤其是抗拉强度的下降,对防止出现缓冷裂纹相当不利。 [1] 2.3 渗碳时间的影响:当渗碳温度、碳势确定以后,渗碳时间主要取决于有效硬化层深度,渗碳时间越长,硬化层越深,反之越浅。对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件,如果扩散期控制不好,时间过短,有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡,在以后的缓冷过程中,形成缓冷裂纹。2.4 缓冷速度的影响:缓冷一般是在冷却井中进行的,其冷却速度应比空冷更加缓慢,以便尽可能得到较平衡的组织。如果由于某种原因,使缓冷速度相当于空冷速度,结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明,当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时,渗层的淬透性不完全相同,在特定的缓冷速度下,发生不均匀相变,中间层的马氏体比容较大,使表面受拉应力,由于表层有恶化,承受不了大的拉力而开裂。
1.过热10SPb20
——过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热10SPb20
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿命。
在KXS-226P数控喷丸机进行喷丸,丸为S330铸钢丸,丸直径0.8~1.0mm,丸硬度48~52HRC,用阿尔门A试片弧高值测定喷丸强度,弧高值为0.42~,进行喷丸,覆盖率200%以上。利用HR-150A洛氏硬度计测表面硬度,利用FM-700半自动显微硬度计检验有效硬化层深度,利用AXIO 金相显微镜观察组织,由上海交大材料科学和工程学院,利用Proto-iXRD型X射线应力仪,Cr-Kσ辐射,1mm准直管,(211)衍射晶面,X射线性常数-S1=1.28×10-6mm2/N,及S2/2=5.92×10-6mm2/N,测试执行ASTME975-84及GB标准检测齿根表面残余压应力。18CrNiMo7-6钢齿轮喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响
来源:北京青年报[陕西志丹县调查“河流疑似遭原油污染”]近日,有网友称,陕西延安志丹县河流疑似被原油污染。志丹县永宁镇村民于先生28日告诉北青报记者,27日早上7点多,路过志丹县双河镇的河流时发现,河水上浮着很多黑色的疑似原油的液体顺流而下,在河滩上能闻到浓烈的油味,“有些呛鼻子”。当天下午,到河流下游20多公里处的老家永宁镇,发现永宁镇的河上也能看到油污。表示,28日再次前往永宁镇的河边查看,发现虽然油渍比27日要少,但是仍然能够看到。
3.淬火裂纹10SPb20
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
45 钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,45 钢可以淬硬至HR2~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
到3月中旬,佛山市委鲁毅、市长朱伟分别在北京和深圳,与北汽福田、比亚迪两家车商洽谈了合作。其中,北汽福田从2011年起已在佛山投产新能源客车。该公司佛山工厂设计产能为每年24万辆,目前已达到3万辆。比亚迪则表达了与佛山进一步深化战略合作,推动新能源整车和核心零部件等项目落户,共建新能源产业园的意向。更加轰动的新消息出现在5月,落户佛山高明的陆地方舟,获得了纯电动乘用车“准生证”。据了解,自去年3月以来,全多个省份均有新建纯电动乘用车项目通过核准。
4.热处理变形10SPb20
——在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。
5.表面脱碳10SPb20
——在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
当材料随着厚度的增加,材料的屈服值会慢慢的降低。q345b无缝钢管的用途此系列的q345b仅仅代表的是无缝管使用的一种材质标准,而真正的成为一个无缝管是需要有一定的工艺步骤的,同样,当无缝管的工艺不同制作出来所使用的环境也是不一样的。
6.软点10SPb20
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
合金元素在结构钢中的作用有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
无缝钢管的继续伸长时的应力无缝钢管具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点.若力发生下降时,则应区分上、下屈服点.屈服点的单位为N/mm2(MPa).无缝钢管上屈服点(σsu):试样发生屈服而力下降前的应痢?
截至昨日收盘,昨日正常交易的280只化工板块成分股中,全天上涨的股票有159只,行业基本面方面,泰君安表示,化工品价格预期转好,下游真实需求趋于稳定,供给收缩逻辑兑现并且各子行业集中度呈现提升态势,目前化工市场正处于对子产品价格悲观预期的向好修正中。盈利已现向上拐点成也萧何,败也萧何。前期压制化工板块走势的恰恰是产品价格下滑。资料显示,今年3月开始,大多数化工产品的价格逐步向下回落,虽然与去年同期相比产品与原料之间的价差仍处于高位,但“剪差”不断收窄。