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精密活塞杆通过滚压成形,在滚压表面形成冷加工硬化层,减少了磨削副接触面的弹塑性变形,从而加强了气缸杆表面的耐磨性,减少磨削的情况。轧制后,表面粗糙度下降,匹配性能增加。同时,减少了活塞杆移动时对密封圈或密封件的摩擦损坏,提高了气缸的整体使用寿命。
电镀杆镀铬层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢氯酸(如盐酸)和热的硫酸中。 在可见光范围内,铬的反射能力约为65%,介于银(88%)和镍(55%)之间,且因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
电镀杆活塞杆光亮轴镀铬工艺种类众多,按其用途可作如类。 ①防护一装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常作为多层 电镀的外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。
电镀杆活塞杆光亮轴常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜。
电镀杆活塞杆光亮轴镀黑铬黑铬镀层色黑具有均匀的光泽,装饰性好,具有良好消光性;硬度较高(130~350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2~3倍;其抗蚀性与普通镀铬相同,主要取决于中间层的厚度。耐热性好,在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面,为提高抗蚀性及装饰作用,也可用铜、镍或铜锡合金作底层,在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。
电镀杆活塞杆光亮轴电镀设备工艺要求 1、镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力。 2、镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。 3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。 4、镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等。 5、电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。 6、环境温度为-10℃~60℃。 7、输入电压为220V±22V或380V±38V。 8、水处理设备大工作噪声应不大于80dB(A)。 9、相对湿度(RH)应不大于95%。 10、原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。
电镀杆活塞杆光亮轴电镀设备是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产,产品质量稳定。我们在选择电镀设备时,要以“环保、、”为标准。当然,环保、是首要考虑的因素。电镀设备要达到性,这是因为在电镀品电镀时,对阳材的质量有着很大的要求,不只是内部质量,同时它也会对周围温度以及其他的电流等任何形式形成影响,而对于电镀设备来说,中间的浓度、镀液的强度、能不能把杂质分解出来,都直接影响着本身的质量。电镀设备是否直接影响着电镀产品的质量。
电镀杆活塞杆光亮轴绿色环保产业是必然的发展趋势,造成严重污染的化学电镀终会退出历史舞台,取而代之的是环保电镀设备。我们公司及时掌握行情走向,不断引进环保、、的设备。
电镀杆活塞杆光亮轴自动电镀生产线采用的设备及自动控制系统,地提高了电镀生产的效率,便于实现全线集中监控,系统稳定、可靠、安全,电镀的原理非常简单,电镀指借助外界滑环直流电的作用,在溶液中进行电解反应,使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。
主营行业:无缝管 |
公司主营:无缝管,油缸管,活塞杆,电镀光轴杆--> |
主营地区:聊城 |
企业类型:私营股份有限公司 |
公司成立时间:2019-06-08 |
经营模式:生产型 |
公司邮编:252000 |
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