产品别名 |
15.2钢绞线,桥梁15.2钢绞线,基坑15.2钢绞线,建筑15.2钢绞线 |
面向地区 |
全国 |
预应力是在构件使用之前形成的一种预加应力，普遍用于混凝土构件，也用于钢结构、悬拉索桥等一些特殊构件。在承担外荷载之前，施加预压应力给构件中的预应力钢筋（钢丝或钢绞线），导致构件受到压力，使得构件的刚度有效地增大，推迟裂缝出现的时间，使整个构件更具耐久性 预应力技术在现代各种建筑结构中都得到有效的应用，但混凝土结构中的应用为广泛，它的主要原理是在结构负载以前，利用人为的途径使结构内部形成应力，在结构负载的时候，出现的拉应力与这种应力相抵，进而起到延缓结构裂缝发生的作用，提高混凝土结构的使用寿命。 因为构件在负载以前就存在预压应力，在负载时能够抵消部分的拉应力，这就在一定程度上使构件的抗裂性能得到提高。当拉应力超过混凝土预压应力的可以承受的范围时，构件才会出现开裂的问题。对比于一般普通钢筋混凝土结构的抗拉性能，预应力混凝土结构的抗拉强度可大幅度地提升。因为预应力混凝土构件的抗拉性能非常好，因此在抗渗透、防水以及抗腐蚀等特殊条件下，预应力混凝土构件得到了广泛的应用。由于预应力混凝土采用的是高强度的材料，不但可以增强抗裂能力，还能够使结构更为轻巧、变形更小，因此可应用到大跨度和重载荷的结构工程当中。
预应力混凝土构件在铺放预应力钢筋（钢丝、钢绞线等）以后，严格地复查和验收，检查承压板、螺旋筋位置安放是否正确。尤其是要对预应力材料的外皮完好情况进行检查，如果发现其已受损，要立刻更换或者修复
在浇筑预应力构件混凝土时，一定要严格按照相关的设计与规定，全部条件都满足后，才可以进行混凝土的浇筑。在浇筑时，为了有效地避免预应力筋错位与移动现象的出现，不可以集中性地倾倒混凝土材料。在振捣时，有效地控制好混凝土材料的密实度。就钢筋相对较为集中的部位，不可以对预应力筋进行冲撞。如果振捣出现损坏或者预应力筋的位置有所移动，都会对整个混凝土构件的受力产生影响。在混凝土的浇筑振捣完结以后，还应加强混凝土构件的养护与维护。对于混凝土的表面，一定要保持其湿润度，不可以使水分过度地被蒸发，因为表面水分的过度蒸发会使混凝土的表面发生干裂，导致混凝土构件的性能大为降低。在浇筑混凝土的时候，还应进行同条件养护试块的留置，为预应力筋张拉时间的确定提供依据。在混凝土浇筑任务结束后，混凝土构件产生一定强度后，要及时拆除张拉端部的模板，对构件端部的埋件进行清理，为以后的预应力张拉做准备。
产品说明： 锚具应用领域：公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口 码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑、重物提升、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、防磁及防腐工程（纤维锚具）、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等。
锚具的常见体系分类：
（1）圆形锚具 规格型号表示为：YJM15-N或YJM13-N；此类型锚具具有良好的自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。
（2）扁形锚具 规格型号表示为：BJM15-N或BJM13-N（B，扁锚汉语拼音*个字母，代表扁形锚具的意思）；扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。
钢绞线由几根不等的钢线编制而成的物品，在制作的过程中提高它的使用效果。钢绞线可以有很多的制作方法，也有很多不同的规格，在消费者选购的时候一定要根据自己的需要和产品的特点来做出正确的选择。在选购钢绞线的时候要从外观看看质量如何。也可以用简单的测量工具来检验钢绞线的规格，如果规格达不到要求，就不要选购那样的产品，甚至是那样的品牌和商家，因为在那里得不到质量保障。
规格到不到要求一般是因为在制作的时候采用了偷工减料的办法，或者是用了不符合要求的劣质材料。如果选购了质量不过关的产品，将会给生产带来不可估量的损失，甚至是人员的伤亡事故。钢绞线选购时可以用手摸，看看有没有划手的或者是毛刺的东西。好的钢绞线的光滑，不会对手有任何的不适的感觉。如果有感觉手受到不好的刺激就是做工不好的产品，不要选购。在选购钢绞线时要相信品牌，选购那些有信誉的厂家的产品是可靠的。不要贪图便宜
高碳钢盘条作为一种重要的结构材料，广泛应用于生产高强度低松弛预应力钢丝和钢绞线。高碳钢拉拔断裂是盘条生产厂家和下游用户所要面对的较为严重的质量问题，该情况在冬季表现尤为。其中拉拔工艺问题是形成横裂的主要原因之一。具体形貌、成因及控制是：
1、裂纹形貌
拉拔工艺问题引起的横向裂纹特征比较明显，过程线表面有明显的“白亮”机械摩擦光泽，其次裂纹一般连续分布，持续较长，表面裂纹靠心部一侧组织有较强烈的变形。微观观察过程线表面有一层白亮硬脆组织。该白亮硬脆组织与基体变形不均，导致基体与硬脆组织连接处撕裂，在进一步拉拔中硬脆组织被压入基体，产生裂纹而终断裂。
原因分析
（1）拉拔条件恶劣引起的横裂。盘条表面磷化较差，润滑不良，线材失去润滑载体，导致钢基体直接与模具摩擦，拉拔稳定骤升造成钢丝表面被破坏而产生横裂。
（2）盘条欠酸洗引起拉拔横裂。盘条欠酸洗，氧化铁皮未被除净，使得部分磷化膜未附着在钢基体而是附着在氧化铁皮上，带有氧化铁皮的部分在拉拔时被嵌入钢基体，经过一段时间的失效后以横裂的形式表露出来，同时氧化铁皮带入加剧了拉拔模具的老化，进一步导致拉拔横裂的产生。
（3）模具安放不正引起拉拔横裂。模具安放不正使钢丝与罐体呈相隔、相离或偏上、偏下的关系，使钢丝与模具之间承受径向力，导致拉拔横裂。
（4）盘条头部耳子或折叠引起拉拔横裂，该种裂纹前期不易被发现，后期发现后可对钢丝的力学性能造成毁灭性影响，因此，该缺陷应尽量避免。
3、控制措施
（1）盘条表面酸洗均匀、，磷化层厚度均匀，确保盘条表面润滑状态良好。
（2）模具安装过程中，确保模具安放对中，防止钢丝与模具中心线偏离。
（3）及时检查生产线，检查设备使用情况和冷却水情况，定期更换模具，防止老化。
