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ASP23粉末高速钢 |
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深冷处理：零件如需保持稳定的尺寸应进行深冷处理，否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。
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高温性能：硬度现不同工作温度下的保温时间的关系。
奥氏体化温度：1050℃-1130℃，回火：560℃回火3次，每次保温1小时。
一些冷作工具钢为了降低摩擦和增加耐磨性，会进行表面处理。通常是采用氮化或通过PVD﹑CVD涂层镀膜产生耐磨的表面。
氮化处理：建议在特殊的盐浴炉中做短时间的处理，以产生2-20um的扩散层，可以降低工具表面的摩擦与带其他的性能表现。
PVD镀膜：物理气相沉积PVD是用200℃-500℃之间的温度来提供一种耐磨涂层的方法。因ASP23高速钢是560℃高温回火，在PVD镀膜过程中可控的尺寸变化。
CVD表面处理：化学气相沉积CVD是在1000℃左右的温度下在表面产生耐磨涂层。建议模具或工件配件在表面处理后应在真空炉里重新淬火和回火。
电火花加工：如果钢材在淬火以及回火的进行电火花加工，电加工表面为（白层）重熔层及再淬火未回火层，这两种组织均比较脆，会加快损坏模具的性能。
当通过EDM加工轮廓时，建议加工后程采用“精细放电”即低电流，高频率。为提高模具性能，经电火花加工的表面应进行研磨或抛光以支除去表面白层，然后工件或模具在535℃左右再回火1次。
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