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焦粉的产生：
焦粉是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。
焦粉是用于矿热炉冶炼铁合金的焦碳，由于强度差、透气性差、高温性能差，使用起来风险大。
焦粉回配进行可行性研究和设备选型，通过对回配的比例、颗粒细度对焦炭质量影响进行各项试验。焦粉回配在目前国内煤源紧张的情况下，通过再加工利用，即可使焦末价值提升，又可节省部分焦煤煤种，变废为宝，实现循环经济，节能减排，利国利民。
焦粉燃烧特性：
焦粉雾化后、以高速紊流状喷人窑内，在与高温助燃空气结合的过程中，通过和对流被迅速加热到燃点、焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子；与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧；大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。
焦粉以固定碳燃烧为主，燃烧特性类似于无烟煤，在常温下难以点燃。因此。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。
焦粉的燃烧过程为：焦粉与高温助燃风混合→吸热着火→挥发分燃烧→炭黑燃烧→燃烬。
焦粉的作用有哪些：
1、焦粉起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础；
2、焦粉主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼；
喷吹系统的控制:喷吹压力大喷吹量大，压力小喷吹量小。注意喷吹压力的变化，罐压和流化气量稳定；在操作过程中不要随便调节流化气量。流化气量变化。喷粉条件改变，喷吹量不稳定，影响粉量的大小，造成熔窑内温度波动；做好喷吹系统相关阀门的检查。每一个阀门性能良好；
玻璃熔化的控制：通过工业电视，观察窑内火焰状况和焦粉下料情况；根据窑内火焰燃烧状况。随时调节相关参数；掌握每一个调节阎的作用和特性，遇到异常情况如粉不易下料时，以快、佳的方式调整相关阀门；每小时巡检一次相关部位。根据焦粉下料情况。及时更换或调整焦粉喷。喷有良好的使用性能；
燃烧温度的控制：熔窑燃烧温度不稳定，主要与焦粉供应量、焦粉质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在焦粉燃烧系统中，对关键设备实行备用制。使用燃烧器，保障焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升，反之降低；
火焰角度的控制：焦粉火焰角度的调整与重油火焰角度的调整基本原则一致，以火焰上不烧碹，下不打玻璃液面、不打配合料表面，焦粉能够充分燃烬，有利于热传递为原则进行调整。生产中燃烧器(粉喷)的角度比烧重油时油角度小2°～3°；
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