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石墨材料较铜的密度要小，相同体积的石墨电极重量仅为铜电极的1/5。可见体积较大的电极使用石墨材料非常合适，地减轻了电火花加工机床主轴的载荷，电极不会因为重量大而导致装夹不便、加工中产生偏摆位移等问题，可见在大型模具加工中使用石墨电极很有意义。
石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温抗氧化的导电材料。 石墨电有良好的电性能和化学稳定性，在高温下机械强度高，杂质含量少，抗振性能好，是热和电的良好导体。
石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。 因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。石墨板有高纯石墨板,电极石墨板和柔性石墨板。
随着高新技术的发展，石墨材料的制造工艺不断完善，能满足不同电火花加工需求的石墨材料层出不穷，市场上石墨高速铣削机床应运而生，数控电火花加工机床的石墨放电性能也有了全面的提升。当今，在制造技术的欧洲，模具企业超过90%的电极材料采用石墨。航空航天、汽车、家电、电子等模具已大范围采用石墨作为电极材料，这种显著变化归功于石墨电极可实现率、加工等诸多优势。
在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000 ℃左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产钢砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
石墨块在石墨设备中的作用是： 制作石墨换热器石墨吸收器设备所用的石墨块称为石墨换热块和石墨吸收块，一般来讲，外购的石墨块的孔隙内含有少量水分，需先对其进行烘干，使水分蒸发掉，此工序在电烘箱内进行，温度控制在350℃内，烘干时间约1-2小时，烘干时主要有水蒸汽产生，无其他工艺废气产生，做到了环保生产，在制造石墨换热器、石墨吸收器设备因换热块吸收块仅承受压力并为整体结构，无胶结缝，因而结构强度高，抗冲击性良好，在石墨设备中发挥了重要的的作用。
石墨块用途： 石墨作为一种非金属的资源矿物，由于其自润滑性能、易成型加工、有良好的导热性能、热稳定性能以及化学性能稳定等特点，在航天领域应用广泛，如密封材料、喉衬材料等。
