东特440C板材,潜江江汉石油管理局销售440C板材圆钢

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面向地区

全国

440C模具不锈钢钢化学成分（质量分数%）
C0.95~1.10
Mn<1.00
Cr16.0~180Mo
Mo0.40~0.70
S<0.030
P<0.025
Si<1.00

440C模具钢的物理性能热导率(20℃)为29.3W/(m·K)
　　①临界温度（近似值）A=815~865℃，A.=765~665℃，M.=145℃。
　　温度20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~500℃，线1.0X10-6℃-1/11.0X10-6℃-1/12.0X10-6℃-1
　　(膨)
　　胀系数10.5X106℃-1/

元素C合金成分的作用无论何种钢种，固深于基地的C量爲0.5~0.6%，残余与Fe、W、Mo、V形成 C 復碳化物残留于钢中赋与耐磨耗性，而配合淬火、回火所得之高硬度，提高切削性能。

W合金成分手作用一部分以復碳化物之形态赋与耐磨耗性，一部分固溶于基地促进析出硬化，而赋与曝露于高温也不会软化的性质(红热硬度，耐回火性)。对高速钢来讲，与Mo相同爲不可或缺之合金成分。

Co合金成分的作用不形成碳化物，约全量固溶于基地，促进W、Mo等的復碳化物M。C之淬 Co 火、固溶，提高回火二次硬化能，以高硬度、高温特性之改善来增加切削耐久力，但Co增多时，脆性会增加。全量固溶于基地使其强化。条状碳化物M，C的抑制效果大，可使钢稳定性。由于可使残留碳化物增加而对耐磨耗性有帮助，但因会促进碳化 Si 物反应，使耐热性降低，亦因回火硬度急增，被削性会降低，脆性也增加。

退火：温度850℃~870℃，时间4~6h,冷却速度30℃/h,冷至600℃，出炉空冷。
再结晶退火：温度730-750℃，出炉空冷。

适宜制造在腐蚀环境条件下又要求高负荷、高耐磨的塑料模具。也用于手制刀及厂制刀具。
440C硬度通常达到热处理52-56HRC，耐蚀性和韧性较强。

440C化学成分：
铬 Cr：16.0～18.0
碳 C ：0.95～1.1
锰 Mn：≤0.8
硅 Si：≤0.8
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
镍 Ni：≤0.6
钼 Mo：0.4～0.7

出厂硬度：≤269HB
真空热处理淬火、回火：55-58HRC
440C机械性能：
内应力(250 N/mm2)
抗拉强度(560 N/mm2)

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