浇注料锚固钉来图来样加工

Y型锚固件是将陶瓷纤维、轻质隔热砖、不定型耐火材料等轻质耐材与窑炉金属壁板相连接、固定的结构件。
2. 根据工业窑炉结构、炉膛温度、环境气氛应选用不同结构和不同材质的锚固件。
3.分类温度800℃-1400℃区间内耐火材料所用的锚固件。

Y型锚固件产品特点
1.适应温度范围广：800℃-1400℃。
2.锚固件形式多样：一字型、十字型、L型
3.锚固结构合理，锚固牢固、可靠。
4.安装简便、快捷。

Y型锚固件产品应用


1.陶瓷纤维模块、折叠块的固定
2.各种耐火砖、浇注料的固定
3.纤维喷涂的锚固固定
4.各种高温板材、高温装置的固定连接

一般应分层分段进行。耐火可塑料由生产厂挤压成砖坯，用塑料布和纸箱包装。成型用捣固机，风压为0.4～0.5MPa，锤头冲击频率为600次/min，锤头应加橡胶衬垫。捣固内衬要连续进行。炉墙一般为直立的。墙体较高时，底段应设置支撑金属件。在炉壳上焊接锚固砖金属固定件，其中心间距为400～600mm。炉壳铺石棉板、隔热板或用隔热砖砌筑绝热层，高度约为500mm。炉墙施工时一般不支设模板，仅当内衬捣制到孔洞底面时，方可支设木制胎模。
按内衬工作层厚度要求，可先平铺一层耐火可塑料砖坯，用捣固机捣打，其要求与耐火捣打料施工相同。然后，错缝平铺耐火可塑料砖坯并捣制。当内衬捣制到锚固砖位置时，安装锚固砖，再砌筑约500mm高的绝热层，继续向上捣制耐火可塑料内衬工作层。


在捣制内衬过程中，应预先留设垂直膨胀缝，并用塑料波纹板作填缝材。同时用直径为4～5mm的钢钎垂直于工作面开出排气孔，孔的深度为内衬厚度的1/2，孔距为150～250mm。再用切缝刀切割出水平膨胀缝，缝宽为3～5mm，深度为内衬厚度的1/3，间距为1～1.5m。捣制炉顶内衬时，应沿炉长方向分段支设模板，每段约为600mm。锚固砖夹卡在吊挂钢梁上

安装锚固砖时，先用与锚固砖形状相同的木模，在耐火可塑料层上打出模印后，再将锚固砖镶挂在钢梁上。砖的上端面与卡具之间的间隙，用木楔紧固，以防锚固砖移动。接着铺砖坯并捣打炉顶内衬。在炉顶内衬上，每隔2～3m留设一条膨胀缝，非工作面用耐火砖盖严，防止跑火。
整个炉顶内衬捣打完成后，自然养护一天即可拆模，并用刮刀或铁刷将表面扒毛。在耐火可塑料内衬施工间歇期间，要用塑料布将捣打面盖严，继续施工时应去掉内衬表面脱水层，方可铺砖坯捣打。烘炉前，内衬表面若变干，应浇水润湿，使排气孔及表面气孔畅通，然后烘炉。烘炉时间约为13d，在600℃前烘烤10d；从600℃起，约用3d时间缓慢烘至工作温度，其中心间距为290～320mm。耐火可塑料砖坯立着平铺一层，用捣固机垂直于砖面捣打密实。再铺砖坯，继续捣实。

锚固件销售电话

　耐火浇注料广泛使用锚固件，金属锚固有Y形，V形，L形等形状，截面有圆形的，也有其他形状的。

　　锚固件一头焊接在壳体上，一头埋设在衬料中，锚固件将壳体和衬料连成一个整体，防止了窑墙鼓肚，倒塌。

具有、抗温度骤变、防腐、耐寒耐热、承载力高、高承压、抗拉性能好；加载后不容易变形、防潮、缓振、吸收噪音和良好的绝缘性等。安装简便，锤击即可，不锈钢锚固件不需要特殊的安装工具。
耐火浇注料锚固件销售
浇注料锚固件的前端埋设在炉墙厚度的2/3处

　　2、 在使用温度下，应该有良好的耐热化性能

　　3、 金属锚固件的表面要缠绕胶布或涂刷涂料，以留膨胀缝。金属锚固件的头部要戴塑料帽，以防锚固件膨胀后顶坏浇注料

　　4、 大面积浇注料时，要分块施工，每块以浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要留设在锚固件间隔的中间位置。