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Cr12MoV冲子料 |
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什么是深冷处理？
深冷处理是将金属在-160°C以下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转换成高强度的马氏体。
深冷的作用 。
1.提升工件的硬度及强度。
2.工件的尺寸精度。
3.提高工件的耐磨性。
4.提高工件的冲击韧性。
5.改善工件内应力分布，提高疲劳强度。
6.提高工件的耐腐蚀性能。
强度强度是指钢在服役过程中,抵抗变和断裂的能力。对于模具来说,则
是整个成型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力
的能力。
衡量钢材强度常用的方法是进行拉伸试验。对于在压缩条件下工作的模具,还经常
给出抗压强度。
对于模具钢,特别是含碳量高的冷作模具钢,因为塑性很差,一般不用抗拉强度而
是以抗弯强度作为实用指标。弯曲试验产生应力状态与许多模具工作表面产生的应力
状态极相似,能比较地反映出材料的成分及组织因素对性能的影响。抗弯试验甚至
对极脆的材料也能反映出一定的塑性。
按照一定的规定技术要求，将零件组合成组件，并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种，一种是固定装配，一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。
在装配过程中,需对某些模具零件进行抛光和修整。模具装配的主要内容是将已加工好的模具零件及标准件按模具总装配图要求装配成一副完整的模具。试模后还需对某些部位进行调整和修整，使模具生产的制件符合图样要求，而且模具能正常地连续工作，模具的加工才算完成。
钢材在受热软化温度为520℃。截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性比一般低合金工具钢高3~4倍，淬火体积变形小。淬硬深度为油淬200~300mm。
在结晶过程中形成大量的共晶网状碳化物（其中碳化物含量为20%左右，共晶温度约为1150℃)，这些碳化物都很硬、很脆，虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增大而严重。
真空热处理经高温奥氏体化退火后，可使大、中截面钢材的碳化物不均匀度由8~9级减小为6~7级，起到细化晶粒的作用等，用于冷镦模可提高寿命以上。二次硬化硬度为60HRC。常用硬度区分有55-58HRC，58-60HRC，60-62HRC。
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