荆州石灰电话

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深度加工
(1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。

(2)纯碱(Na2CO3)氯化钙法:在纯碱水溶液中加入氯化钙，即可生成碳酸钙沉淀。

(3)苛化碱法:在生产烧碱(NaOH) 过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到烧碱水溶液，后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。

(4)联钙法:用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液，氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。

(5)苏尔维(Solvay)法:在生产纯碱过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食盐水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化，便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液，然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。

生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1.5--2倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。

生石灰熟化后形成的石灰浆中，石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构，颗粒极细(粒径约为1μm)，比表面积很大(达10～30 m2/g)，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。将它掺入水泥砂浆中，配成混合砂浆，可显著提高砂浆的和易性。

石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化，由于空气中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透，也妨碍水分向外蒸发，因而硬化缓慢，硬化后的强度也不高，1：3的石灰砂浆28 d的抗压强度只有0.2～0.5 MPa。在处于潮湿环境时，石灰中的水分不蒸发，二氧化碳也无法渗入，硬化将停止；加上氢氧化钙微溶于水，已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此，石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。

石灰中产生胶结性的成分是有效氧化钙和氧化镁，其含量是评价石灰质量的主要指标。石灰中的有效氧化钙和氧化镁的含量可以直接测定，也可以通过氧化钙与氧化镁的总量和二氧化碳的含量反映，生石灰还有未消化残渣含量的要求；生石灰粉有细度的要求；消石灰粉则还有体积安定性、细度和游离水含量的要求。

碳化石灰板是将磨细生石灰、纤维状填料(如玻璃纤维)或轻质骨料加水搅拌成型为坯体，然后再通入二氧化碳进行人工碳化(约12～24小时)而成的一种轻质板材。适合作非承重的内隔墙板、顶棚等。

生石灰的消解是施工拌和中的一个重要环节，具体施工中要对其过程进行有效地控制，生石灰的消解实际上是一个CaO（MgO）的水化（H2O）放热反映过程，要正确地控制加水量和加水速度，使消解后的消石灰即不能过干而“扬尘”，也不能过湿而“粘结发软”，表面看起来要松散，实测含水量不超过35%，以有利于二灰结石混合料的均匀拌和，实际施工中通常采用提前消解、打堆闷料、覆盖、过筛的办法来满足施工需要（提前消解的时间一般在7-10天）。

传统灰钙粉：氢氧化钙+重钙粉混合磨成的气硬性胶凝材料；主要成分：5—40%氢氧化钙（或氧化钙），60-95%碳酸钙。纯灰钙粉：纯氢氧化钙精细研磨风选而成的气硬性胶凝材料；主要成分：氢氧化钙，生产过程中不添加热河填料。辨别灰钙粉纯度可以从密度、黑点来鉴别：密度鉴别方法：测定灰钙粉的松散堆积密度，纯<灰钙粉的松散堆积密度400-600kg/方,否者为不纯灰钙粉。

将熟石灰配制成石灰浆、石灰浆、石灰砂浆等，用作涂料和砖的粘合剂。 纯碱是以石灰石、盐、氨等为原料，通过多步反应（索尔维法）制成的。 烧碱是由熟石灰和纯碱反应产生的（苛化法）。 纯矿床1286处，其中大型矿床257处，中型矿床481处，小型矿床486处（大型矿储量大于8000万吨，中型40-8000万吨，小型矿床） 矿石储量小于4000万吨），共有矿石储量542个。 亿吨，其中石灰石储量504亿吨，占93%； 大理石储量38亿吨，占7%。