关键词 |
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因其碳化物分布均匀,而且颗粒细小,Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性机同作为,使该钢的强韧性优于W18Cr4V。
也可用于制造要求强度高和耐磨性好的塑料模。如生产制造应力镶套式螺栓冷镦模具,建议淬火硬度为59-61HRC。
模具材料的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
高温性能当模具的工作温度较高时,会导致钢的硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
材料耐蚀性有些模具如塑料模,由于在工作时塑料中存在氯、氟等元素,受热后会分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
模具的制造过程一般要经过锻造、切削加工、热处理等多道工序。
为模具的制造质量,降低生产成本,模具材料不仅应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,而且还应具有较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
退火工艺性:球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高
削加工性:切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
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