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石墨电极注意事项
1、受潮湿的石墨电极,使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽,检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内,不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。
6、起吊电极时,垫松软物到备用电极装接头一端的下面,以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起,吊运电极要平稳,防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
7、将备用电极吊到待接电极上方,对准电极孔后慢慢落下;旋转备用电极,使螺旋吊钩与电极一起转动下降;在两支电极端面相距10-20mm时,再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分;在后完全下放电极时,不可过猛,否则因猛烈碰撞,会导致电极孔和接头的螺纹受损。
8、用力矩扳手拧备用电极,直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。
石墨电极是采用石油焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温抗氧化的导电材料。 石墨电有良好的电性能和化学稳定性,在高温下机械强度高,杂质含量少,抗振性能好,是热和电的良好导体。
随着高新技术的发展,石墨材料的制造工艺不断完善,能满足不同电火花加工需求的石墨材料层出不穷,市场上石墨高速铣削机床应运而生,数控电火花加工机床的石墨放电性能也有了全面的提升。当今,在制造技术的欧洲,模具企业超过90%的电极材料采用石墨。航空航天、汽车、家电、电子等模具已大范围采用石墨作为电极材料,这种显著变化归功于石墨电极可实现率、加工等诸多优势。
冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,此时通过电极向电炉熔炼区通入强电流,产生电弧,电能转化为热能,温度上升到2000 ℃左右即可达到熔炼和反应。 另外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也使用石墨电极。 生产钢砂的电阻炉也以石墨电极为炉头导电材料。
普通电力石墨电极允许使用电流密度小于17a/cm2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、黄磷等普通电力电炉。 高功率石墨电极可以使用电流密度为18~25a/cm2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。 功率石墨电极可以使用电流密度大于25a/cm2的石墨电极。 主要用于功率炼钢电弧炉。
石墨产品具有化学稳定性和抗侵蚀性:石墨在常温下具有良好的化学稳定性,不受强酸、强碱、有机溶剂的侵蚀。 因此,石墨制品即使长期使用也很少消耗,只要擦拭就像新的一样。
石墨制品具有强大的抗氧化作用和还原作用。 产品特别是石墨床垫加热后,能产生负氧离子,活化周围物品,维持人体健康,有效预防衰老,使皮肤充满光泽和弹性。
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